清洁后腐蚀预防

在一家机器商店的竞争可能激烈的行业中，生产高品质的零件是至关重要的，并且可以尽可能长时间保持这种方式。然而，存在一些障碍，妨碍寿命和腐蚀是其中之一。腐蚀是将金属表面被修饰的过程以形成氧化产品，例如生锈。

要了解腐蚀性的作用，请考虑腐蚀正方形。腐蚀方形的部件（图1）由供应电子，消耗电子的阴极区域的阳极区域组成，两种和氧气之间的导电路径或氧化化学品。为了防止腐蚀，去除方形的至少一个部件（图2）。

表面制备，特别是临界清洁，必须正确理解和管理。否则，腐蚀方形会滑倒在一起并发生腐蚀。成功的一个关键是理解，清洁，钝化和腐蚀保护是具有不同功能的单独活动。清洁是去除土壤或不需要的物质，而不会损坏表面。钝化，通常用酸表面处理，是一种改性，使表面易受腐蚀的表面。钝化可以替换清洁的概念不是真的。如果土壤是极性的，例如盐，则钝化可能足够。

但是，如果使用金属加工流体，则通常存在非极性有机化合物。酸治疗不会消除在金属成形或制造期间积聚的大多数表面土壤。事实上，单独用水清洗，然后钝化是腐蚀的邀请。如果表面不够干净，钝化不会一致。涂层粘附可能会差，导致将导电部分重新加入腐蚀方形。

为了有效地消除大多数土壤，水性清洁方法使用碱性（高pH）或有时近中立的清洁剂。有时优选溶剂清洁，在水性过程留下部分“过于干净”的场地。这是因为虽然清洁是表面制备的重要组成部分，但是土壤，特别是金属加工液，用作非导电涂层。去除土壤去除越多，腐蚀的潜力越高。

清洁产品越来越难以部分是因为金属加工液已经发展并留下更多的残留物。制造商用来使用“消失的油”。这些油在保护产品免受腐蚀的部分留下了一些残留物。缺点是油在空中消失，导致污染。鉴于环境授权，将金属加工液重新制成蒸发，这意味着它们在零件上留下更复杂的残余物。该残余物可以干扰随后的组装，涂层和精加工操作，并且必须使用侵蚀性清洁除去，导致易受腐蚀的表面。

一种解决方案是使用腐蚀抑制剂清洁，然后使用腐蚀抑制剂来减少导通。然而，任何腐蚀抑制剂都是将污染物添加到表面上。正确的腐蚀抑制剂取决于客户。在提高清洁成本和多样化的客户要求时代，制造，邮票或机器零件的人可能出于必要，避免做出关于正确的清洁过程或最佳腐蚀抑制剂的决定。机械师可能没有任何清洁和/或可以提供油包装的产品。在这种情况下，清洁过程可能需要更高的温度，更强的物理力​​，并且比正常的清洁和漂洗时间更长。更具侵略性的清洁可导致腐蚀性易感性。

对于复杂的供应链，为一系列客户提供定制腐蚀保护可能需要技巧。但是，在有一个俘虏或专用机器商店，有一个简单，激进的解决方案：沟通和协调！