更换旧件垫圈时考虑的因素

在制造业务中，垫片垫圈在生产过程中是多年来的一个重要步骤。为了接受表面处理和整理，零件需要清洁油脂和制造残渣。在生产过程中，零部件的清洁与最终产品的质量和可靠性直接相关。然而，就像大多数工业设备一样，零件垫圈可以比其有效的有效性更高。此时，设备可以指定为其状态的“外翻”或“遗留”。本文探讨了更换遗产垫片，零件洗衣机系统的新创新的好处以及如何找到适用于应用的最佳零件。

在溶剂的主要选择之后携带的常见误解，即在20世纪90年代初期之前，是无溶剂的水性清洁不达到任务。北美的许多零件洗衣机制造商展示了该技术是现在标准解决方案，并清晰地替代溶剂的提供商。在基于橱柜的含水件洗涤器中，无溶剂洗涤剂经过高热和压力，以提供优异的清洁效率。垫圈水垫圈由于更多关于使用苛刻的化学品和废物处理的规定，并减轻与花溶剂相关的担忧的规定开发。此外，技术创新与无溶剂清洁相结合，意味着更多类型的垫圈已经进化，为一系列工业应用提供了有效的解决方案。

更换的好处

有一系列因素驱动运营经理，以考虑更换或更新过时和遗留部件清洁设备的挑战，以更有效和更强大的解决方案。低直接劳动力，提高可靠性，改善的部件质量，环境效率和安全是对运行成本产生影响的因素。在分配资金时，决定采购新设备需要分析对支出证明的因素。遗留部件垫圈设备可能导致由于中断的工作流程和瓶颈以及零件和部件清洁度的质量和可靠性问题，并且可能需要提高维护成本。

为了实现益处运营效率的结果，因此最大限度地提高了零件洗衣机的投资回报，请考虑当今市场上的这些优势/规格：

• 将洗涤，冲洗或干周期组合成一个过程
• 延长生产生命周期的耐用性
• 从清洁过程中消除危险化学品和石油基溶剂，以改善依从性
• 消除过时组件的维护/更换成本
• 增强集成和接口到机器人加载和卸载
• 单一制造商提供的型号类型更大（前负载，顶部负载，通过，搅拌浸水罐，旋转木马）
• 较大种类的尺寸和负载能力，以应对工业应用跨越零件变化的尺寸和负载能力
• 高效泵
• 使用人机界面/可编程逻辑控制器（HMI / PLC）增加自动化和易于操作
• 通过更换洗手或手动压力洗涤劳动减少
• 新的创新和能力：闭环洗涤/漂洗循环;齿轮驱动转盘操作;弹油扫掠喷雾歧管
• 持续的质量改进目标，如全面质量管理（TQM）
• 减少生产延误
• 减少废物流
• 满足安全要求
• 较小的足迹
• 更新的生产流程

应用类型

由于水部位垫圈的工业应用范围，采购团队通常需要自定义选项，这些选项是他们的清洁要求。工程咨询可以帮助决定清洁阶段配置，吞吐量或批处理，机柜类型或与自动装载和卸载的接口。顶部负载或前负载设计中的橱柜部件垫圈允许操作员全面进入洗涤区。

简化识别适当的模型选择的一种方法是确定应用是否处于一般修复或生产过程清洁操作。一般修复件垫圈通常可在标准型号中提供，具有几乎没有变化的型号，而生产过程部件垫圈具有高度自动化，需要定制设计配置以满足更大的清洁挑战。添加组件会增加自动化复杂性，通常需要较大的机柜以容纳更多电路。

标准的一般修复部件垫圈可以根据需要全天运行，而大量操作则需要一个可以在时钟周围运行的系统。

生产工艺件垫圈高度自动化，通常为需要满足清洁规格和具有挑战性或复杂部件配置的应用程序的选项。

最近的零件垫圈改进

最近的部分洗衣机功能包括基于内阁的旋转夹具系统，通过或流通式输送机件垫圈，以及前负载返回操作员旋转木马零件垫圈，可容纳零件和部件的机器人装载和卸载。

清洁规范要求的目标是实现确定的质量水平并消除任何污染。通过他们的性质，复杂的零件和复杂的组件包含盲点和难以到达的区域，可能需要特殊的固定装置和定制的喷嘴阵列，以挑战区域彻底去除污染物。

自动顶部负载旋转夹具件垫圈像旋转杆一样操作：随着零件从其平衡中心线旋转，喷雾歧管彻底冲洗盲孔和其他难以清洁空腔的细颗粒。因为部分的各个表面靶向加热和加压水和无溶剂洗涤剂，所以没有机会剩余污染。在干循环期间，旋转动作将水从盲孔倾卸，难以到达区域。

橱柜和通过输送机件垫圈

在考虑应用程序或生产单元的垫子垫圈时，比较影响工作流程的功能非常重要。橱柜部件垫圈是批量清洁大尺寸零件和部件的优异选择，而Passthrough零件垫圈非常适合于均匀尺寸和生产细胞的部分，具有连续产品流动。

橱柜部件垫圈装有零件，门关闭，启动洗涤循环，完成后，零件被移除。对于洁净室的情况，橱柜件垫圈的封闭过程非常适合环境控制。前载柜部件垫圈的转盘可以设计有特殊夹具和零件树，以容纳具有奇数形状和尺寸的多个部件。

橱柜部件垫圈往往是标准设计，因此比通过传送器件垫圈的制造价格较低。然而，通过传送器部件垫圈通常会适应自动装载和卸载，以降低劳动力成本，而柜件垫圈需要手动装载和卸载。

研究最佳选择的提示

确保可靠和质量驱动的制造商的最佳做法是研究其产品型号的广度，包括在行业中的经验，现场的机器数量和最近的安装，证明了清洁各种具有挑战性的部件和组件的经验。重要的是，部件洗衣机制造商提供工程咨询和各种增值配置，以考虑整个清洁生产周期的运营成本，包括先进的自动化，产品处理，工人安全和环境影响，以成为适当的解决方案适用于工业应用。

通过注意到这些基本参数定义零件清洁应用程序的关键要求：

• 部分类型
• 部分或批次的大小
• 部分或批量的重量
• 部分复杂性
• 环境和废物处理问题
• 操作类型（顶部负载，前负载，通过或搅拌浸水罐）
• 标准基础型号具有有限的选项或定制，专为特定零件清洁挑战而设计
• 在设施的位置

研究部件洗衣机制造商演绎成带来报价的索取（RFQ），然后在最终制造商处置。除了关键要求外，这里还有一些其他问题，以帮助提出最明智的决定：

• 制造商是否提供技术支持，服务和用品？
• 制造商是否有经验制作自己的洗涤剂和添加剂？
• 制造商可以解决过多的发泡或防锈等问题吗？
• 制造商可以以可打印产品数据规格的形式提供文档，制造商能否以州的污水批准字母的形式提供文档？
• 该制造提供交钥匙安装和设置服务，用于安装劳动力，管道工和电工的一般承包，设施修改和输送机或机器人？
• 制造商是否提供产品演示视频？

提高质量始于清洁规范分析和改进工作流程。为了清洁规格要求和特殊挑战，确认有意愿和工程能力解决特殊需求。为测试和评估提供样品零件也很重要。

现在清楚的是，一个尺寸不再适合每个工业应用。各种零件洗衣机模型已经发展起来解决清洁应用和功能的全部频谱。但是，并非所有工业部件垫圈都是相同的。

有关零件清洁的更多信息，请访问生产加工s零件清洁区。