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磨削:发送还是保留?

CNC刀具研磨可以提高任何螺杆机操作的输出质量。但是在决定是否在内部磨门或磨削它们时,有许多因素需要考虑。

CNC刀具研磨可以提高任何螺杆机操作的输出质量。但是在决定是否在内部播放或研磨它们时有许多因素需要考虑:工具的体积和各种各样;该工具的复杂性与编程和操作员技能提供;生产所需的工具库存;和资本和劳动力成本。关键是能够决定如何为最经济的生产提供最佳工具。

对于刀具研磨,软件越来越多地提供曾经是经验丰富的运营商领域的加工技能。这在螺丝机商店的真实情况,因为它是任何地方复杂的3D几何形状,难以材料,极端公差和短的交货时间都是典型的。CNC可以有所帮助,但操作员必须了解编程的工具,从而了解如何调整程序以在刀具几何中完成精细的改进。

对于许多螺丝机商店,手动研磨不够好或足够快。然而,CNC工具磨床的运营商的培训时间通常是基于Windows和Menu驱动的,巨大地减少了巨大的时间。例如,在手动机器上学习适当的研磨和终端磨削可能需要6个月。为了操作CNC工具和刀具研磨机,读数千分尺是需要的。

最内部的工具磨削操作不是一个主要候选人公司的资本投资美元,所以大部分内部部门没有最新的,最有效的设备或software-unless锐化大量的工具,如发生在金属密封&产品公司,威洛比,俄亥俄州,螺丝机械公司,80%以上的工具都是自己生产的。公司主要生产制动活塞和切割铝、黄铜和各种等级的钢。

该公司有几种手动三轴工具磨床和旧的CNC研磨机,生产精确的工具几何形状。然而,最终产品可能根据生产工具的操作员而变化。同时,根据金属密封的制造工程师的说法,CNC机器对编程和严重动力进行了繁琐的。

能够在数小时而不是数周内完成工具的周转对我们的运营来说是非常有价值的,我们需要从坚固的库存中生产小批量工具的灵活性。”Blaha先生说。“这就是为什么,3年前,我们购买了一个ANCATGX数控刀具磨床。内部研磨让我们能够在更少的时间和成本下研磨几乎任何我们需要的几何体。此外,如果一个工具需要修改或修理,我们可以在内部很快地完成。对我们的客户来说,这样做的结果是缩短了零部件的交货期。”工具是由整体硬质合金或高速钢与凹槽,环钻和任何数量的复杂特征。

通过ANCA刀具室软件密封用途,仅需要最少的参数来为每个工具编写机器。这是快速设置的关键。工程师设计工具,操作员在ANCA工具研磨机上编程工具。一旦编程,机床中的智能探测系统识别每个工具,自动确定磨削所需的大多数工具几何体。程序存储在机器控制中以进行准备访问,节省时间。

工具磨床的功能和软件套件已经大大取代了工具磨床在工具床上学习多年的技能。但是,根据业内人士的说法,即使根据CNC程序完美地生成了一种工具,也没有什么可以替代操作员识别工具的能力,从而真正完成指定的材料移除任务。在Metal Seal公司,ANCA操作人员是一名经验丰富的手工研磨工,了解工具研磨和几何形状。

金属密封仍然发送一些待生产的工具,因为这些供应商多年来生产工具并提供良好的服务。它保持内部的高批量工具和工具开发。

一家公司应该询问的第一个问题何时考虑在内部磨削的工具磨削是一个卷问题。在金属密封上,大量的工具可以研磨和重新研磨,有助于使带工具在内部研磨。例如,为了重新抛弃50美元的工具,将不值得250,000美元的费用(至50万美元)的设备加上软件,人员和培训。

内部工具研磨是最经济和有效地与一系列工具,例如每周消耗数百工具的螺丝机店。在金属密封件上,工具研磨机生产超过1,000个独特的工具,作为刀具管理系统的一部分,这些工具管理系统的一部分是提供100多台螺丝机,填充的工具订单通常为六件或更少。因此,工具库存保持最小。

此外,内部能力还用于原型工作、工具开发和快速程序修改。车间可以立即反馈刀具的几何形状,并且可以快速返回正确的刀具——这对零件质量和生产有很大的影响。

但对于一些公司来说,需要大量操作人员参与和安装/拆卸的工具通常应该留给外部资源,他们拥有生产各种工具所需的技能和软件。

如果一家公司拥有操作CNC的工具室和技能,并且喜欢它所获得的质量,那么就应该花钱升级到CNC。对于螺丝机加工车间来说,从毛坯设计和生产自己的工具也是一个优势。内部质量可以节省不正确工具的费用。

在某些情况下,与金属密封一样,经过经验丰富的操作员能够通过在机器上用手动机床研磨相比,通过适当的设置和CNC的研磨一致性,能够改善工具的加工特性(速度,馈送和切割深度),与由不经常看到该工具的操作员设置。

一些公司升级他们的设备,因为多年来工具的几何形状发生了很大的变化,旧的机器和软件不再有能力处理新的更复杂的工具。机器不会磨损;他们只是在技术和能力上落后。这是金属密封发现当它购买了它的第一个ANCA磨床。

无论刀具磨削是在内部进行还是在磨削服务中进行,您的加工过程的生产率都将得到保证,刀具是一个周期又一个周期。无论是外部磨削服务还是内部工具床操作,都具有成本和质量优势。对你的公司来说,最具成本效益的决定取决于你在加工中使用的工具的种类、复杂性和数量。

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