CNC改造提高了产量，节省了资金

2005年初，位于南卡罗来纳州格里尔市的霍尼韦尔发动机和系统工厂遭遇了不幸，其三台由具有定位功能的PLC控制的爬行进给研磨机很容易出现故障和崩溃。结果，其中两台机器不再使用。在决定用CNC改装所有机器后，工厂求助于布鲁克林技术服务公司（布鲁克林，康涅狄格州）。布鲁克林技术服务公司专门从事蠕动进给研磨机和辊式研磨机的改造和重建。

布鲁克林技术服务业主Cliff Divine解释说:“我的目标是设计一种成本效益高的改造方案，方便机器操作人员使用。”他选择了Sinumerik 802D基于面板的控制系统西门子机床业务（Elk Grove Village，Illinois）对该研磨应用程序进行了测试，因为他说，它以紧凑的包装为客户提供了很多价值。“布鲁克林技术服务公司是首批将802D应用于研磨应用的改装商之一，我们为客户提供了出色的结果。”

霍尼韦尔的机器不仅在改造后开始正常工作，而且证明了它们的成本效益。由于机器已经配备了西门子模拟伺服驱动器和电机包，这是Divine先生在霍尼韦尔完成的前一项工作的结果，因此该工厂能够节省大量资金。“通过使用西门子ADI4接口板，我们能够使用现有的伺服驱动器和电机，”Divine先生说。

布鲁克林技术服务公司最初为这种应用开发了一系列定制的修整和研磨周期。循环使用一系列永久可定义的用户变量。在本例中，改造者能够将一系列纯文本命令分配到用户数据表中。操作人员输入的值会被存储起来，直到操作人员更改该值。Divine先生指出，这比其他需要在每次循环使用时输入该信息的控件有一个优势。

此外，通过使用纯文本，运算符更容易识别每个变量的用法。“谁知道程序员为用户变量R20指定了什么，或者字母‘B’在一个周期中表示研磨进给速度，在另一个周期中表示研磨量时表示什么？”Divine先生解释道。简单的语言，如磨削进给速度、砂轮表面速度和修整量，操作员更容易理解。此外，出错的机会也更少

他补充说，布鲁克林技术服务公司能够在零件程序中进行检查，以验证操作员输入的值是否在特定范围内，从而防止碰撞和报废零件。
Sinumerik 802D将所有CNC、PLC、HMI和通信任务组合在面板控制单元（PCU）中。该免维护PCU集成了基于PC的硬件以及驱动器和I/O模块的Profibus接口。CNC可以控制多达四个数字进给轴，主轴也完全由PCU控制。除了通过Profibus的数字接口外，它还为主轴提供模拟接口。

在霍尼韦尔的应用中，数控控制爬行进给磨床的轴和主轴运动。程序存储在机器的内存中，数控与客户位置的主机DNC相连。迪万先生解释说:“因为用户数据都是纯文本，而且存储的值在每个循环之后都是保留的，所以操作人员发现设置非常简单和快速。”“我们提供了安装程序，允许操作人员将砂轮对准零件，并自动计算和加载夹具偏移量。我们最初的修整程序设置车轮直径和预修整形式进入车轮没有操作员干预。事实上，一个夜班操作员告诉我们，这是他操作过的最简单的机器。”

Divine先生进一步指出，CNC软件包适合他的机器需求。“通过使用西门子机器数据表，集成商可以轻松地在机器上输入相关数据。制造商已经集成了大多数部件。通过使用PLC中的功能块，即使显示器是预定义的，也不需要设置机器控制面板或设置面板。”他补充道，这种内置集成为他节省了数百小时的集成时间。

在霍尼韦尔，易于使用只是改造提供的众多好处之一。它们也比改造前更有效率。自改造以来，这些机器已经运行了近一年，没有出现过一次崩溃或机器故障的报告。霍尼韦尔制造工程师丹·希克斯(Dan Hicks)说:“这是我见过的最好的研磨机，价格为3.5万美元(改装成本)。”

迪文说，西门子的支持也令人印象深刻。“控制应用部门的人是我遇到过的最好的。我已经与机床上的cnc打交道超过30年，并与该行业的所有主要控制供应商都打过交道。几年前，我选择与西门子独家合作，是因为他们的应用工程师。很多时候，当其他CNC供应商说他们不能满足我的要求时，这些工程师总是能够满足我的要求。”他补充说，他对西门子的产品和员工所取得的成果感到非常满意。