Seco辅助加工应用程序节省时间，提高生产力

Seco Assistant移动应用程序简化了每日加工体验，将重要信息和工具与平滑的用户体验相结合。

的seco.助手一体化移动应用程序使其很容易快速且轻松地识别切割工具和降低成本的策略，增加加工生产力。该应用程序旨在将产品信息机械师在他们的指尖下需要，而无需互联网搜索或目录研究，甚至具有离线功能。

该应用程序有多种功能，可快速访问适当的切割数据。App的加工计算器为任何品牌提供转动，铣削和定型数据，包括饲料，速度和材料去除率。该工具比较函数使Seco工具建议和其他制造商插入件的替代方案，而建议功能有助于找到特定工作的正确工具选项和切割策略。

用户可以通过项目，号码，指定或等级搜索产品，或者只是简单地扫描包装上的QR码。该公司表示，该应用程序旨在最大限度地提供便利性和易用性，下载尺寸小，清晰，清晰的界面。如果用户没有Internet连接，则还可以搜索Seco产品或离线使用数据计算器。

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Kennametal镗孔系统简化了精确调整

Kennametal的数字化精密镗孔工具易于使用，以实现更高效、可预测和准确的镗孔。

肯尼亚尔的ebore精细镗孔系统旨在消除可能导致零件的无聊操作错误。的工具由直径从6到1020毫米(0.236“到40.157”)的切割单位组成，并包括一个可选的数字显示，使精密调整像拧螺丝一样简单。据该公司介绍，这些数字化的精细镗孔工具能够提高生产效率、可预测性和准确性。

该公司表示，该系统易于与数字设备一起使用，适用于多种类型的工具和各种机器。With an adjustment accuracy of 0.002 mm (0.00008"), the chip and coolant-resistant device contains a glass-scale that keeps track of boring bar movement. Simply snap it in place, turn the boring head’s adjustment screw by the desired amount and the tool is ready for the next boring operation. The system comes with Kennametal’s KM quick-change interface and can be easily adapted to HSK, PSC, KM4X and steep taper spindles.

该系统不需要将镗头从主轴上卸下来进行调整，计数刻度或做笔记。它还消除了因镗头锁紧螺钉过紧而产生的间隙和运动，以及测试切割和偷偷接近镗孔的问题。其结果是更少的废料和机器停机时间以及更快的设置。eBore线包括eBore通用工具6-152 mm(0.236“-5.984”);eBore精镗20-205 mm (0.787"-8.071")， eBore桥式精加工200- 1020 mm (7.874"-40.157");eBore Twin Cutter Roughing Tool 19.5-1020mm(7.677"-40.157")。

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海默功率夹紧收缩配合系统减少循环次数

系统可实现光滑和清洁冷却，以减少收缩和冷却循环时间。

HAIMER电源钳I4.0收缩拟合系统旨在提供更大的数字连接和之间的通信工具和机器。该公司表示，该系统的符合人体工程学收缩站具有NG线圈，非常适合所有碳化物和HSS工具，其直径为3至32毫米。它还配备直观，易于使用的软件和商店准备好的7“触摸显示屏，可以使用薄的工作手套操作。

根据公司的说法，紧凑型电源钳I4.0（在经济舒适的版本中），无论外部轮廓，使用空气喷嘴和外部轮廓，各种收缩夹具和收缩配合夹具都可以平稳和清洁冷却。毛毛雨 - 所有都没有留下污垢和水残留物。LED温度控制旨在确保更大的工艺可靠性。HAIMER还提供可选的电动线圈和扫描仪，扫描仪从数据矩阵码中读出收缩参数，以确保可靠，轻松和自动缩小。

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喇叭超迷你HP消除需要多个工具

Supermini HP是一种用于钻孔，转动，镗孔和面向的多功能工具。

喇叭超级迷你惠普有一个切割适用于钻孔、镗孔、端面和外径车削的几何形状，可以实现更高的切削参数，包括进给速度。当镗孔时，这将在孔底和外径肩处形成精确的90度面。刮刀的几何形状产生高表面光洁度，即使在高进给量。

该公司表示，除了车削作业外，该系统还适用于钻进直径为3mm至7mm的固体材料。HP并不是要取代标准的高性能钻头，而是通过消除对多个工具位置的要求来提高生产率。Supermini HP提供了在钻孔后对内部轮廓进行镗孔的选择，而无需更换工具。单刃版可生产各种孔径。

Supermini 105型的持有者系统的设计在表面上使用了一个拉力楔，而不是在圆周上使用一个固定螺钉。这使得切削齿可以用更大的力固定在适当的位置，从而使整个系统更加刚性。新的装夹设计在更换刀片时产生更高水平的重复性，并更好地利用可用的工作空间。该公司表示，在使用瑞士型车床时，这是一个显著的优势，因为用户可以在不移除刀架的情况下更换插入件。

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Allied Machine提供高穿透钻孔系统

T-A Pro钻头旨在延长刀具寿命，创造一致的质量孔并提供更好的芯片疏散。

盟国机器和工程T-A Pro钻孔系统将特定于材料的插入几何形状，重新设计的钻头和专有的冷却剂通过系统结合起来高渗透钻井．据该公司介绍，这种钻头的钻速比其他高性能钻头快近30%。

该公司表示，冷却剂出口的设计目的是将最大的流量导向切削刃，在最关键的地方提供快速的热量提取，即使在明显更快的速度下。针对特定材料的嵌入几何形状设计，以有效形成切屑，而钻体采用了重新设计的直槽，以最大冷却剂流量和高刚性。这些设计元素结合在一起，延长刀具寿命，创造一致的质量孔，并提供良好的排屑。

T-A Pro钻孔系统的直径范围为0.4370”到1.882”(11.1mm - 47.80mm)，据称非常适合短孔、3×D、5×D、7×D、10×D、12×D和15×D的深度。该钻头有英制和米制手柄，有扁平和圆柱形变体。最初的硬质合金刀片的几何形状将与涂有AM300涂层的钢(P)一起工作;TiAlN涂层铸铁(K);和有色金属(N)与TiCN涂层。