Caron的TMAC系统提供实时工具监控

监控系统准确监控攻丝周期。

Caron工程的工具监测自适应控制(TMAC)系统提供了一个通用的接口，提供了与市场上几乎任何CNC的实时连接。该公司表示，该系统使用高精度、自动缩放功率传感器来测量工具上的负载，并将其与用户定义的极限进行比较，以确定磨损程度。据说，TMAC与CNC的直接接口可以使系统实时调整进料和速度，自动失效磨损的刀具，并在刀具破损或其他极端情况下立即停止和收回刀具。所有这些都是由一个直观的用户界面驱动的，可以在发生时查看所有实时切割数据，并记录所有切割，以便随时查看和分析。

该公司表示，该系统还可以准确监测攻丝周期，而由于该工具的正向和反向动作会导致功率峰值，因此很难监测攻丝周期。据说，通过在TMAC中使用时间增量来监控攻丝周期是很容易设置的。当水龙头卷进材料时，系统会了解它的能量。在监控过程中，TMAC可以只隔离tap的切割部分(在它的向前切割运动中)。当水龙头从材料上松开时，监控进入“保持模式”，忽略任何数据峰值。TMAC测量工具的磨损，当过度磨损或破损发生时，使用工具磨损线性或曲线下面积限制，向机器报警。该公司表示，使用预加载信号可以从CNC实现精确的启动和停止时间，并根据特定的可编程逻辑控制器(PLC)功能进行同步监测。TMAC将忽略不需要的功率尖峰由于逆转水龙头和解除材料。通过使用精密的功率传感器，TMAC可以监测大范围的轻击。随着更小的水龙头，自动缩放传感器功能，使它可能登记甚至最轻微的电力信号和监控所有切割操作。 With the newest version of TMAC (version 3.0), users can even label the cuts as specific features on the part.

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三丰的轮廓投影仪使更容易的2D测量

M2 2D处理器更新了PH-3515轮廓投影仪，采用了新的触摸屏平板电脑和更容易的2D尺寸测量处理。

三丰公司美国公司的M2 2D处理器是一个新包的一部分ph值- 3515轮廓投影仪．M2 2D处理器更新PH-3515投影仪与新的触摸屏平板电脑和更容易的2D处理测量尺寸．据公司介绍，M2 2D处理器的特点包括易于使用，触摸屏M2几何测量显示。基于图形的“部件视图”构造从图形部件视图中生成距离和切线。几何公差使用户可以测量特征，设置标号，应用公差和查看偏差结果，只需几次快速点击。报表灵活性可以自定义报表数据和格式，包括页眉、页脚和图形。该单元还包括M2几何二维测量软件和可选的边缘检测。PH-3515轮廓投影仪功能包括一个14＂-屏幕卧式投影仪，配有线性玻璃秤;轮廓和光纤表面照明;一个10＂×6＂t型槽配件表;还有一个数码内置角度计数器。

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非接触式胎面测量速度管道检查

管道/连接螺纹测量系统，旨在降低工具成本和停机时间。

埃马克的非接触式管接头螺纹检测系统(TIS)在必要的测量过程中节省时间和劳动力。光学测量系统可自主使用或集成到一个完整的生产过程。TIS的优点包括自动化操作带来的潜在节省，测量精度和测量时间短。一旦测量完成，反馈就会直接返回到机床的数控系统，允许在加工过程中自动并立即进行刀具修正。这个最小化错误的系统据说可以测量所有线程类型(API和高级线程)，从而消除了手工测量过程。该方法还可以检测插入件的磨损情况，从而实现最佳的插入件更换，从而降低工具磨损导致的工具成本和停机时间。

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公司在光学比较仪上扩展横向行程

L.S. Starrett将HB400台式光学比较仪的水平x轴行程从12英寸扩展到16英寸，以在工作台上测量大型零件。

L.S. Starrett将HB400台式光学比较器的水平x轴行程从12英寸扩大到16英寸(300mm至400mm)，为用户提供多功能性，可在工作台上测量大型零件．

该比较器具有16”(400-mm)直径的屏幕，16”(400-mm)水平移动，6”(150-mm) Y轴垂直移动，2”(50-mm)聚焦移动和110磅(49.9 kg)的工作负载能力。HB400也有全金属结构，硬阳极化的舞台工具板，LED型材和表面照明额定50000小时，触摸屏操作和X轴和Y轴上的线性编码器玻璃刻度。还包括一个数字量角器的角度测量1英尺。分辨率通过q轴读数。

HB400有一个单一的，卡口式镜头安装系统，可以选择6个固定的可互换镜头，以及OV2 Zoom或TOV2固定远心放大视频摄像机系统。可配用美洛吉M1平板，M2或M3测量软件(使用OV2和TOV2时)PC或数字读数系统。

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OnRobot的三指夹持器，用于处理圆柱形物体范围

OnRobot推出了紧凑，大行程3FG15三指夹持器，可处理一系列圆柱形物体。

OnRobot的紧凑，大行程3FG15三指夹持器使先前

难以自动化的圆柱形零件的精密处理，易于编程和部署，并为各种零件尺寸提供了灵活性。

夹持器的最大行程为150毫米，可以轻松处理多个过程。三指设计，15公斤(33磅)的有效载荷，提供了强大、稳定的抓地力，无论是形式配合(内部)或摩擦配合(外部)抓地力。

夹持器也是理想的包装和码垛应用程序，是
通过OnRobot的One系统解决方案，该平台可与任何主要的协作或轻工业机器人手臂兼容，该平台在机器人手臂和任何OnRobot EoAT之间提供统一的机械和电气接口。