自动托盘更换消除不必要的主轴停机

Midaco的自动托盘更换的设计，以提高数控机床的效率，最大限度地减少主轴停机时间，并减轻对操作人员的时间要求，从而提高生产率。这自动航天飞机系统可以通过M代码与机床的控制面板集成，将无人管理的部分装载托盘转移到直接安装到VMC或桥式磨台的接收器上。操作者可以专注于其他任务，而托盘在几秒钟内转移，当周期完成，几乎消除主轴空闲时间。当加工中心继续切割时，操作员可以返回机器将下一批零件装载到VMC外的备用托盘上。在没有高架障碍的情况下，加工中心增加了自动托盘更换系统，无需停止机器手动装载零件，并允许在机器继续切割时直接将大部分零件装载到梭子上。

所有系统型号均可选配符合CE要求的光幕。这种三面保护包括光发射器、镜子和传感器，以防止在穿梭系统周围的不可见光束被破坏时托盘发生变化。一旦障碍物被移除，托盘更换将自动恢复。系统可以安装在右边或左边(或双方双重航天飞机系统)的新的或现有的加工中心从22个“×14”(558.8毫米×355.6毫米)190“×72”(4826毫米×1829毫米),并提供32000磅(14528公斤)重的能力与部分均匀地分布在托盘上。自动托盘更换是伺服驱动和设计提供一个快速的托盘更换时间。根据零件的尺寸和重量，在VMC上更换托盘只需6秒，在大型桥式轧机上更换托盘只需几分钟。自动托盘更换系统也可用于不在Y轴移动的大型和小型加工中心。