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Purdue Research改善了胶石金属的切割

永久性标记或尖锐物,胶水或粘合剂薄膜的应用使得可以更容易地切割金属,例如工业应用的铝,不锈钢,镍,铜和钽。

Purdue大学工程师Anirudh Udupa(坐姿)和Srinivasan Chandrasekar(Stange)分析金属表面以寻找在切割过程中产生的变形,以确定应用原料如何影响切割质量。(普渡大学图片/ ERIN Easterling)

Purdue大学工程师Anirudh Udupa(坐姿)和Srinivasan Chandrasekar(Stange)分析金属表面以寻找在切割过程中产生的变形,以确定应用原料如何影响切割质量。(普渡大学图片/ ERIN Easterling)

普渡大学研究人员正在寻找机械师可以改善“胶粘”金属的切割,他们的发现可能有助于制造产品和减少组件故障。

研究人员以前表明,应用永久性标记或尖锐,胶水或粘合剂薄膜使得可以更容易地切割铝,不锈钢,镍,铜和钽,用于工业应用。用墨水或粘合剂标记要加工的金属表面显着降低了切割力,留下干净的切割。现在,他们发现这些电影如何产生效果。

“我们已经发现,您只需要从标记物或胶水中的有机薄膜才能成为一个分子厚,”工业工程普渡教授Srinivasan Chandrasekar说。“这种超薄薄膜有助于实现比当前加工过程更光滑,更清洁和更快的切割。它还降低了切削力和能源,并改善了跨产业制造的结果,如生物医学,能源,防御和航空航天。“

该研究发表在科学推进。该研究涉及研究人员在Purdue之间的合作,大阪大学(日本)印度科学研究所(印度)。该研究得到国家科学基金会和美国能源部的支持。

如果可以对胶粘金属或合金的可加工性进行显着改进 - 即它们的切割,钻头或研磨是多大的改进 - 那么潜力可以降低产品的成本,提高其性能或实现新的和改进的产品设计。

使用由分子自组装产生的有机单层膜的研究人员发现,分子链长度及其对金属表面的吸附是实现这些改进的关键。通过使用“右”有机分子,金属是局部脆性的,导致加工改善。