通用汽车座椅支架与Autodesk生成设计软件

通用汽车(General Motors)宣布与软件公司欧特克(Autodesk)建立合作伙伴关系，这将使该汽车制造商能够将生成设计软件技术应用于汽车轻量化，这是开发高效、更轻替代推进和零排放汽车的关键。

Autodesk的软件使用云计算和基于人工智能的算法来快速探索零件设计的多种排列，根据用户设定的目标和参数(如重量、强度、材料选择、制造方法等)，生成数百个高性能、通常看起来有机的几何设计选项。然后用户决定最佳的部件设计方案。

通用汽车全球汽车零部件和子系统副总裁肯·凯尔泽表示:“这项颠覆性技术为我们未来汽车的零部件设计和开发提供了巨大的进步，使其更轻、更高效。”“当我们将设计技术与3D打印等先进制造技术结合在一起时，我们的汽车开发方法完全改变了，与计算机以我们以前无法想象的方式共同创造汽车完全不同。”

该公司表示，新的设计技术大大降低了车辆质量，并提供了通过传统设计优化方法无法实现的零部件整合机会。

通用汽车正在将该技术用于未来的产品设计。通用汽车和欧特克的工程师已经应用这种新技术生产了一个概念验证部件，一个座椅支架，比原来的部件轻40%，强度20%。它还将八个不同的组件整合成一个3d打印部件。

作为多年来专注于创新的联盟的一部分，通用汽车和欧特克将在涉及生成设计、增材制造和材料科学的项目上进行合作。两家公司的高管和工程师将参加一系列现场活动，以交流想法、学习和专业知识。通用汽车还可以按需访问欧特克的全部软件和技术专家。

Autodesk负责制造和建筑产品的高级副总裁Scott Reese说:“生成式设计是制造业的未来，通用汽车是使用它来减轻未来汽车重量的先驱。”“生成技术从根本上改变了工程工作的方式，因为制造过程从一开始就内置在设计选项中。通用汽车的工程师们将能够更快地探索数百种准备就绪、高性能的设计方案，而不是用旧方法验证单一的设计方案。”