制造世界级制造商

是什么造就了世界级的制造商?时光倒流20多年，最好的答案是向标准化质量体系(以ISO、QS或TS等字母开头的体系)注册。

因此，在世界级制造商之间建立了一个明显的差距，这些制造商可能拥有标准化质量和平均制造商的系统。

在2000年代初和随后的十年左右，另一个开发开始将世界级制造商从平均水平分开，这是通过大量制造商的持续改进或知名度的概念采用。并非如此，这些概念在20世纪50年代日本，本身都是新的。相反，直到十多年前，大量的尖端制造商积极实施持续改进的培养。随着这种变化，员工参与水平较高，因为跨职能的Kaizen团队专注于过程改进和废物消除，导致生产过程提供了增加的产量和提高质量。

随着时间的推移，有效地和热情地采用了Kaizen原则的公司产生了改善的利润率，提高了质量和更好的交货时间，使自己在竞争优势上没有。通过Kaizen，世界一流的制造商再次收集了平均范围。

困难的问题是，当我们从现在往后看10年或15年，评估世界级制造商和普通制造商之间的区别是什么创新时，答案会是什么?我想我知道。

要求任何制造商引用他们的业务面临的最大挑战，几乎每个答案都会以某种方式与今天的熟练制造人才的缺乏有关。因此，在未来10年内，这些公司擅长招聘，保留和创造自己的才能将成为世界领先的世界。

招聘和保留人才将主要是赔偿和文化的职能。在市场上或略高于市场的薪酬水平将确保熟练的团队成员不会在街对面行走以获得更多工资。更重要的是创造一个价值观，尊重和自由的环境。

这些制造商显着缺口竞争也将创造自己的才能。
全国制造商协会估计，虽然在随后的十年中，将需要近350万辆的制造业职位，因此，由于技能差距，这可能会毫无叠加。世界级制造商在哪里找到了人才？他们将自己创造它。

完成这句话。百分之七十人从现在起20年的员工____________。答案是“今天已经在制造业。”这是正确的。对于我们所有必要和合理的关注为年轻人的制造业产生兴趣并鼓励他们追求必要的培训，我们的大多数团队成员现在为制造商提供了20年。

在20世纪70年代，制造业员工平均每年接受100小时的制造业技术培训。今天，大多数人只得到5个或更少，而且他们所得到的大多是法律规定的;例如，危险通信和锁定/标记。随着以技能为基础的培训的急剧减少，我们有技能缺口有什么好奇怪的呢?

今天的尖端制造商已经致力于每年提供100小时的技能培训。还有更多的东西。想象一下，您的员工可以在腰带下有500小时的培训，从现在左转500个小时。此时而言，在员工保留，生产力，效率，质量等方面，那些赋予其员工具有明显更高水平的员工的公司将是轻微的。你的是他们吗？