机床扫描系统

该系统旨在为高价值数控机床提供过程控制机会，采用新一代的机器上模拟扫描技术，以允许从棱镜和复杂的3D组件中快速准确的形式和配置文件捕获。

扫描速度高达49 FPM（15米/分钟）和测量每秒1,000真实3D数据点的能力，分析能力雷尼绍Sprint系统为工件测量，检测，自适应加工和机械过程控制提供了机会，同时优化机器利用率和循环时间。Sprint应用程序被启用并由专用于特定工业任务的软件包支持，例如Blade Toolkit。该工具包包括机器数据分析，自动运行自动运行，并为CNC加工过程提供测量反馈。

在系统的核心，是OSP60扫描探头，其在三维中具有0.1μm分辨率的模拟传感器。模拟传感器技术提供连续偏转输出，与机器位置相结合，从而导出零件表面的真实位置。除了快速，准确的3D测量外，扫描系统还旨在促进无操作员干预的自动化过程控制。

对于多任务加工应用，机床扫描系统为用户提供新的过程控制功能，包括高度可重复的直径测量周期。通过采用主部分比较，系统成为“有源”控制，使得能够在大型直径上自动切割的测量过程。这种能力可以使直径的尺寸自动控制在几微米的公差范围内。零件跳动，机器中心线和圆形等测量功能还用于增强多任务机床的制造能力。

其他功能包括CNC机床的线性和旋转轴的快速健康检查，以秒为单位，使得可以实现每日机器监控程序，几乎没有操作员受累。系统的高速和精度使其适用于一系列应用和过程控制方法，因为它减少了废料和返工，通过降低测量周期时间来提高机器容量。