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通过探索提高质量
正确的探测系统可以大大优化在线测量,同时减少周期时间和降低生产成本。
特约编辑,生产加工
检查和测量设备可能包括用于验证零件尺寸符合零件设计要求的公差的所有工具和设备。一种方法,探测,可以提供巨大的成本,效率和质量效益,包括自动测量和更新工具补偿。这种工艺可以减少循环时间和人为错误的机会,同时提高零件质量。
英国公司。提供探测软件包,旨在自动优化机器测量周期,以最小化周期时间和最大限度地提高生产率。带有SupaTouch软件的Inspection Plus具有易于使用的优化过程,旨在自动确定和选择机床的最高进给速率,同时保持测量精度。关于该软件的更多信息可以在“机床探测软件减少测量时间”中找到。
更深入地了解Renishaw测量产品可以在“质量检测系统降低生产成本,详细描述了一家使用雷尼绍赤道测量系统达到100%零件检查和零报废的工厂。该系统可以测量大约150个特征,包括一些孔,厚度和形状测量的部分,典型的公差为±25微米。它帮助这家商店减少了近50%的循环时间,同时降低了27%的零件生产成本。