为新的低铅要求做好准备

今年1月，联邦立法出台，旨在降低饮用水系统中使用的部件的允许含铅量。对于机械加工的部件，新规则基本上禁止在“接触”流经系统的水的部件中使用传统的自由加工含铅黄铜。这已经推动了设计和材料选择的变化，并将鼓励更有创意地使用塑料等非传统材料，以及潜在地增加“无铅或低铅”黄铜在加工部件中的使用量。

精密零件行业的问题之一是与传统，铅，免费加工黄铜相比，低铅黄铜的加工特性差异。这种情况与自由加工钢等级（1215和12L14）之间的差异非常相似，并且显然取决于机器类型，布局和工具选择和部件复杂性。然而，黄铜业拥有“无铅/低铅”黄铜材料的选择更加复杂。

传统的铅免加工黄铜具有多达3％的铅（PB），以增强加工特性。

美国无铅/无铅黄铜的实际定义最多是0.25％的铅含量。全球铜管杆行业开发了三种主要替代品：

将铅含量降低到0.25%以下，并基本上保持“标准”无加工黄铜的其他成分(即，大约62%的铜，平衡锌+微量残留)。

用铋（BI）更换具有相似化学特性的铅（Pb）含量，并且在周期表（PB 82/207; BI 83/209）下方的铅旁边。

显着改变配方（包括将铜（Cu）含量增加约75％），并加入不同的元素（硅（Si））以增强可加工性。

每个选项都有其优点和缺点。第一选项是从冶金和工程观点非常简单的，因为最终申请的材料的基本功能性能不变，但铅含量较低，并且可以追加可加工性降低，这可能导致工具的变化如插入选择，布局和循环时间。

第二种选择主要由海上供应商采用，取代了铋的铅，其维持或多或少地是原始的可加工性特征。然而，铋的存在确实具有一些冶金意义，并且在某些热量或压力或两者的条件下可能导致裂化的风险增加，通过条形挤出过程中的热短路，或在最终应用中制造后。此外，铋被引入标称（大部分铅）黄铜材料流的效果尚未密切研究，并且可能具有长期影响，也许甚至可能最终需要废料源的分离。

真正是专利配方的第三种选择提供了通常可接受的可接受性。但是，此选项有两个需要由机械师和最终用户管理的重要问题。首先，铜含量明显较高（75％对62％）对成本直接影响，因为铜价远高于锌价格（其他主要成分）。其次，故意添加量的硅的存在使得必须分离废料以避免出售车程的重要交叉污染损失。完全废料隔离可能很困难，特别是在仅使用一个芯片旋转器的作业中。

最后，每个零件制造商都将根据他们的特定情况和经济学制作自己的选择。然而，新的立法对我们的行业产生了重大和广泛的影响，这将为拥有能力提供零件制造商提供额外的商机，并开发了该过程所必需的，从而从这家新的合金家庭提供组件。