数控多主轴:新技术+

在过去的几年里，由于许多制造公司采用了立交制造理念，众多大小急剧下降。因此，加工零件的供应商 - 俘虏加工部门和合同机器商店 - 这些公司都有所需的机床，可以为下一个工作设置得更快。它们具有所需的机床，使它们能够更快地响应客户订单，同时更容易容易地容纳零件设计变更。我们作为机床制造商必须满足这些客户要求以保持竞争力。因此，如下介绍了所介绍对CNC多主轴螺丝机的一些主要改进。

高产量多轴螺杆机床的安装一直是一个耗时的过程。然而，数控多轴螺旋机床的控制在过去十年中有了巨大的改进。这些改进的一个重要好处是显著减少了安装时间。今天的cnc和最新最好的PC一样强大。事实上，个人电脑已经成为机器不可分割的一部分。

在软件方面也取得了巨大的进步。Windows操作系统与开放式结构控件一起使用，改变了操作、生产率和机床的使用。成功的一个关键是标准的实施。当今机床复杂性的增长，新的机床设计概念，高速驱动系统和不同工艺的集成，都要求开发标准硬件和用户友好的软件，以优化机器的使用。

今天基于pc的控制允许机器通过CAD/CAM系统和在线服务和支持软件从远程位置操作、编程、诊断和更新。开放式架构使机器能够通知操作员任何生产数据的变化。这些是监视和控制集成系统正常运行时间的强大工具。

其结果之一是，现代数控多轴螺杆机床可以比机械多轴机床更快、更容易安装，使得在此类机床上生产较小批量更具有成本效益。更强大的控制能力和使用现成的工具而不是更昂贵的、专门设计的形式工具的组合带来了生产效率的显著提高。

当前一代的数控多轴机床具有单轴车床和更多车床上常见的所有特征。例如，集成的同步主轴电机允许在每个主轴位置运行不同的转速，优化零件的切削参数。这种技术创新，集成在基本的机械设计中，提供了诸如主轴停止、角轴位置和C轴等功能，这些功能在机械机械上是可选的，但没有那么灵活。

全数控两轴滑轨提供最大的灵活性在外径车削。线性驱动器提供目前机床工业中最高的动力。

强大的双CPU控制照顾超过30个CNC轴，以确保最高的生产率，精度和工艺可靠性。

鉴于当今的全球竞争力，机床制造商不仅必须提供结合最新技术的设备，而且必须能够与客户合作开发一个全面的解决方案，以确保项目的成功。建设者和客户之间的关系朝着真正的、长期的业务伙伴关系的方向发展，不仅涉及技术和应用工程，还包括培训、服务合作和维护方案等。