在批量生产中采用磨削代替车削
通过在一次操作中磨削整个工件轮廓，Grindstar可以经济地生产大批量尺寸，使其成为汽车行业的一个替代方案。
编辑茱莉亚隐藏者
分享
Grindstar机床使用的方法，使整个工件轮廓可以在一个单一的加工操作。容克的专家对该系统进行了调整，以满足每个客户的特定需求，从轮廓到砂轮涂层到单个机器设置。
当制造直径在2 - 20mm之间的小部件时，研磨机从破车旨在为转向提供一种经济的选择。该公司表示，其生产20万个批量的能力，加上其短周期时间和长工件使用寿命，可以将每个工件的成本降低25%。Grindstar的高生产率也使它成为大规模系列生产的一个特别有趣的选择汽车行业。
该机床使用的方法，使整个工件的轮廓可以在一个单一的加工操作。此外，由于磨削涉及较低的切削力比车削，Grindstar可以快速磨削工件。该系统还可以使用户协调工件、磨料和机器以提高效率。据该公司称，这些因素共同作用，提高了机器的生产率，使其速度比车床快三倍。
加速生产
汽车和供应行业所要求的高零件数量和快速周转时间是Grindstar的优势的自然匹配。每一个工作步骤，从切断材料到成型和顶出，都在一台机器上进行，提高了工艺的可靠性，减少了机器停机时间。据该公司称，因此，该机器据说能够达到96%以上的可用性水平，以及很长的工具使用寿命。Grindstar还拥有一个特殊的冷却系统，有助于确保砂轮精确工作，并达到一致的质量标准，最长可达6个月，或产量超过30万件。
用磨削代替车削有许多好处。Grindstar可以提高尺寸精度和表面质量，同时消除毛刺和切屑印象的产生。
使用磨削代替车削可以通过提高尺寸精度和表面质量对工件的质量产生积极的影响。它还消除了毛刺的产生，公司保证工件从Grindstar是无毛刺的。此外，与车削不同，研磨不会产生芯片印痕。
机器有两个轮廓砂轮，不需要修整。该润滑方法的冲洗系统防止颗粒沉积在砂轮上，消除了在车削时经常需要的返工过程。这减少了生产时间，并可以节省公司对额外机械的投资，如表面磨床或抛光设备。
Grindstar可以灵活地使用多种材料。可研磨高合金韧性钢、淬火材料和陶瓷。它还与固化塑料和玻璃纤维增强塑料等材料兼容，以满足汽车行业对轻量化技术日益增长的需求。砂轮有CBN和金刚石磨料可供选择，容克可以帮助客户选择最适合材料的砂轮规格。
据该公司介绍，Grindstar的短周期和长工件使用寿命可以将每个工件的成本降低25%。它的高生产率使它非常适合汽车工业的大规模系列制造。
根据容克的说法，Grindstar不仅仅是一台研磨机，它是一个概念，可以由公司的专家进行调整，以满足每个客户的具体需求。从仿形到砂轮涂层到单个机器设置，该公司利用其深入的专业知识来规划整个生产过程。这可以消除客户执行费力和昂贵的测试运行的需求。
