美国制造商参观瑞士凯撒

大皇帝今年2月，他接待了一批美国制造商参观位于瑞士苏黎世的凯撒总部。第三届年度活动的特色是教育演讲、组装和加工区域的参观，以及传统的瑞士好客。

“制造业面临的挑战是普遍的，”内布拉斯加州弗斯罗森机器公司(Rosene Machine)的老板丹尼斯·罗森(Dennis Rosene)说。“参观美国以外的工厂可以帮助我们找到新的方法来解决我们在国内面临的挑战。”

参观者得到了这个全球组织的简要介绍。很多人惊讶地发现，他们使用的BIG Kaiser产品中有25%是在田纳西州获得生产许可的。

BIG Kaiser副总裁Jack Burley解释说:“我们的许多工具都是按照美国通用的CAT规格设计的。我们的产品组合超过3万件，为客户提供国内生产和库存非常重要。”同时，在欧洲的工厂还生产数字镗头、微型刀具、刀具预调整器和HSK刀柄等产品。2003年，Kaiser与日本BIG Daishowa建立了全球销售和市场合作伙伴关系，从而将美国业务更名为BIG Kaiser，并将产品线扩展到全球。

这次旅行的一个亮点是对新钻头技术的选择。发布于2012年，这一系列的高精度数字镗孔头是在瑞士工厂设计和制造的。每个刀架都内置一个小型传感器和数字显示器，可以快速精确地调整刀架。专利设计节省了时间，可将关键钻进调整至0.00005”。

加工试验证明了适当的刀具选择和刀具平衡的好处。周期时间，芯片管理和零件加工都可以明显改善，即使在不是特别健壮的机器上。

对凯撒学徒计划的高度兴趣反映了寻找熟练机械师的普遍挑战。每年都会有一些优秀的学生被凯撒大学的四年课程录取。学徒制将课堂上的继续教育与各种数控机床平台和控制的培训相结合。在四年的时间里，学生掌握了基本的技能，并继续学习现实世界的挑战，如夹具设计或过程改进。凯泽大约90%的机械师从学徒阶段毕业，许多人继续学习成为手工艺大师。