转向粘合剂，用于车床工作

对于一些转动应用，CNUC钳口或用于CNC车床的其他传统的操作装置可以导致施加夹紧力的零件扭曲。这可以是大型，薄环，例如左侧所示的情况。这些工作元素还可以防止完全访问部分，这可能需要额外的操作。

Blue Photon提供了用于这些类型的情况的替代工件方法，该方法使用紫外线（UV）光固化的粘合剂来固定用于转动的零件。它也可用于其他过程，如铣削那研磨那电气放电加工和3D打印/添加剂制造。

本公司的光活化粘膜系统的主要部件是具有光导，蓝色粘合剂和UV透光夹持器的UV光源，其用作透镜，UV光通过该透镜通过该透镜来固化粘合剂并将部件粘合到固定元件上。

螺纹夹具安装在夹具板的顶部，并需要通孔以使UV光能够通过夹具来固化粘合剂。对于大多数转向应用，这将在工作站进行，然后将带有粘合部件的夹具板安装在车床上。

为此，用异丙醇清洗每个夹具的顶部和待夹持的部件的区域。粘合剂沉积在每个夹持器的顶部，使得整个夹持器面积被覆盖并且填充部分的面和下侧之间的间隙。根据部件平坦度，间隙（因此，粘合剂的厚度）可以为0.020至0.120英寸。该部件依靠安装在安装在夹具板中的硬盘，该夹板略高于夹具顶部，以实现适当的间隙。

为了固化粘合剂，UV光源的光导插入每个夹持器的背面，并且源被激活。UV光通常需要60至90秒，以固化粘合剂，将夹持器粘合到部分。一旦为所有夹持器完成固化，就可以在机器中安装具有零件的固定元件，并且可以执行加工。

一旦机加工完成，扳手就用于退回每个螺纹夹具，剪切粘合剂粘合剂与部件。然后可以在施加蒸汽后或热水浸泡或喷雾物中剥离剩余粘合剂。

该公司表示，所需夹具的数量基于部分的大小及其几何形状。轴向保持力取决于夹具尺寸，可以从250到800磅的范围。夹持器由硬化，耐腐蚀的不锈钢制成，具有黑色氧化物含量。粘合剂与大多数水和油基的冷却剂和切割液相容。据说据说能够容纳各种黑色和有色金属以及塑料，陶瓷和复合材料。