在冷拉钢中，模具通常会引起中心破裂

在冷加工钢中，故障可大致分为两类。第一种是由局部缺陷成核的，如接缝、管道和外生夹杂物。第二种是由于超出材料本身的强度而产生的。

冷加工的压应力导致沿施加应力45度的平面剪切破坏。这些被称为剪切破坏。在其他冶金正常材料中存在剪切破坏表明过度的机械变形。虽然通常是工具问题的结果，但降低材料延展性的条件，包括化学、宏观结构、非金属、微观结构、老化和氢脆，也涉及过早剪切破坏的调查。

这篇文章将集中讨论冷拉钢的中心爆裂，特别是从自动化设备上制造零件的车间的角度来看。

忽略可能在触发中心破裂或v形标志方面发挥作用的钢材因素，模具的作用通常被认为是根本原因，因为更换模具通常消除了中心破裂。纵向锯切显示中心破裂的棒材，以显示内部破裂。

在极少的情况下，当从一根棒材上加工零件时，出现内部爆破或chevrons，由于之前存在的断裂，该零件将在加工过程中与棒材分离。下面的照片就是这样的一个部分。注意在零件端部降压直径两侧的断口。

下面的两张照片展示了内部爆炸是如何在原始的酒吧和部分中表现出来的。

最初发表在PMPAspeakingofprecision.com博客。