定时真空浸渍具有整理操作
本指南确定真空浸渍是否应在完成操作之前或之后进行。
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粉末涂层饰面是用于改善压铸部分的性能或外观的几种常见饰面之一。
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粉末涂层、油漆、铬酸盐转换和阳极氧化是用于压铸件的常用表面处理，以改善其性能或外观。在一些压铸应用中，部件也必须是压密的，以保持承压流体或气体。公司使用真空浸渍来满足这些要求，通过密封内部泄漏路径而不影响铸件的任何其他特性。但是真空浸渍是在完成之前还是之后?
孔隙封口
一般规则是真空浸渍应该在任何表面饰面之前完成。该过程将密封孔隙率并消除任何可能从除气体，化学相容性或出血中出现的任何故障模式。下面是如果在施加完成后浸渍完成的故障模式的示例。
油漆结束- 涂漆的部分将暴露于密封胶和某些矿物质和水中的碱性。密封剂可以与涂料反应并使涂料的粘合质量与部分表面进行反应。在浸渍过程中，涂漆部分在热水中加热至195°F。水中的水或残留矿物可以留下水位，或在最坏的情况下，改变颜色色调或降解饰面。
水或水中残留的矿物质可能会留下水渍，或改变颜色色调或降低涂饰效果。
化学完成- 制造化学品饰面需要侵蚀液体预处理，用于粘合到铸造表面上。这些预处理可能会穿透近表面孔隙率，即使在完成完成后也留在孔隙中。在浸渍过程中，真空将从孔隙率和填充物中拉出这些化学物质，这可能导致腐蚀和称为“盛开”的缺陷。
如果没有正确固定，部件可以在浸渍过程中偏移并变得损坏或划伤。
铬酸盐完成-如果在浸渍前对部件进行铬酸盐表面处理，真空浸渍密封胶固化所需的热量(195°F)将降低涂层的质量。这种情况将导致涂层过早失效和部分氧化。
最后，无论饰面的类型如何，部分都可以损坏或刮伤处理和处理。
消除粉末涂层出气
真空浸渍不仅可以封闭气孔，而且可以防止粉末涂料的外观缺陷。如果不密封，这些气孔就会保存空气。这种空气在固化阶段可能膨胀并放出气体。空气从粉末中逸出，在成品中形成小孔或气泡，称为针孔。这些针孔不仅没有吸引力，还会让湿气和腐蚀损坏零件。真空浸渍通过清除空气和用密封胶填充孔隙来防止这种情况发生。
如果不密封，这些气孔就会保存空气。这种空气可能在固化阶段膨胀并放出气体，造成针孔。
加工零件
如果零件在整理后加工，则应在加工后密封部件。这是因为当切入部分表面时，机床可能会曝光或开放孔隙率。
新的连接孔隙度将产生泄漏路径。泄漏路径将导致流体和气体从铸件中泄漏，导致它不合格，并且在许多情况下，不可用。不幸的是，这种情况在错误的时间内精确地发生，因为已经制造了非符合部分，并且所有值都已添加到非符合部分中。
总结起来
真空浸渍是密封铸造孔隙率的最有效的方法，但必须在生产过程的正确阶段进行。在精加工之前进行真空浸渍将确保密封所有泄漏路径，同时保障和提高最终完成的质量。
Godfrey＆Wing Inc. |800-241-2579 |godfreywing.com
关于作者
安迪马林
安迪马林是营销协调员戈弗雷·翼．Godfrey & Wing是一家私人控股公司，是全球领先的真空浸渍产品和服务提供商，服务于全球汽车、航空航天和一般制造业。总部位于俄亥俄州克利夫兰，自1948年以来，Godfrey & Wing在北美、欧洲和亚洲运营制造和生产设施。
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