CNC机器物联网解决方案的剖析

对于所有的新技术，采用速度比行业专家希望人们相信的要慢。对于工业4.0的实现技术之一——物联网(IoT)来说，这无疑是正确的。在制造业，物联网也被称为工业物联网(IIoT)，它有望改变行业的范式。

知道我们今天的工作方式将要改变，这是令人畏惧的。制造商在实现飞跃之前保持谨慎是有道理的，除非有可靠的使用案例。这一天就在眼前。

许多早期采用者正在从实施工业物联网技术中获益。贝恩公司(Bain & Co.)的研究表明，物联网(IIoT)的工业部分——包括制造、基础设施、建筑和公用事业领域的软件、硬件和系统解决方案——继续快速增长，到2021年规模可能会翻一番，超过2000亿美元。

行业4.0与IIOT的联系

行业4.0不仅仅是营销期限。它是一系列技术，可以将扫描变更融为制造。根据管理咨询公司BCG，Industry 4.0是一种演变，允许在机器上收集和分析数据，从而实现更快，更灵活，更有效的流程，以降低成本。

在未来十年，数字制造技术将使公司能够连接实体资产，并创建一个跨越价值链的数据流，将连接产品生命周期的每个阶段，从设计、采购、生产到分销、销售点和最终用户。

行业4.0的启用技术之一是IIOR，它是包括传感器，软件，网络，云计算和分析的技术集合。这些元素的组合使每台机器都智能。

IIot如何工作

每一个工业物联网解决方案都包括以下五个基本功能:

• 数据采集​​：数据收集的主要形式是通过传感器。传感器持续监测和收集能源使用以及环境和操作条件的数据，如温度、振动、完成时间、停机时间等。传感器最终将嵌入数控机床，成为标准产品的一部分。
  

  工业4.0允许跨机器收集和分析数据。制造商使用这些数据来揭示机器操作的模式。

  对于希望利用当今IIOR优势的公司，更换具有传感器的设备的所有现有机器通常不是一种选择。一个低成本的替代方案是改装带外部设备的机器，使其成为IIT兼容的。这些器件螺栓到设备上并包含传感器，连接和控制。

• 连通性:传感器和改造设备使用硬连线或无线连接连接到网络。无线安装消除了与专用接线相关的成本和复杂性，并允许将机器放置在接线有限或太昂贵的区域。
  
  IIOT中使用的常见无线协议是蜂窝，WiFi，近场通信（NFC），ZigBee和蓝牙（低能量）。选择要使用的协议取决于各种因素，包括环境，距离，位置，IIOT平台等。

• 边缘计算:从机器收集大量数据，可以在网络上放置压力。对设备上的预处理数据进行更有效，并仅发送到云仅存储具有值的数据。网络管理器，也称为网关或路由器，是一种软件和硬件设备，可位于IIT网络的边缘以及工厂和互联网/云之间。它是工厂和云平台之间的连接点。
  
  控制网络管理器/网关的软件执行多个功能。在将传感器和IIOT设备中收集的数据汇总和预处理数据，然后将其发送到云以存储和IIT应用程序使用。它还从IIOT应用程序中收到数据和指令，这些应用程序将传递回IIT设备，这些设备可以触发机器中的某种类型的动作，例如将其关闭。

• 云数据处理与存储:数据需要存储以供工业物联网应用程序使用。制造商使用这些数据来揭示机器操作的模式。例如，也许每天下午2点，某些机器会经历振动，或者在生产中出现无法解释的停顿。一旦发现了这种趋势，就能发现根本原因，并采取行动加以纠正。
  

  只有云计算才能快速扩展和存储，并处理IIT生成的数据卷。

  只有云计算才能快速扩展和存储，并处理IIT生成的数据卷。在现场做的是太昂贵的。

• IIoT应用程序:远程监控和预测维护等应用分析收集的数据并以仪表板格式呈现结果。仪表板是主要用户界面，提供了理解复杂数据的简单方法。它显示关键性能指标（kpi)，例如以图形或用户友好方式的效率/效率和其他指标。它提供了对机器操作的洞察，以指导未来的决策。

现在是了解有关IIOR的更多信息，了解所需的投资，以利用通过实施智能技术获得所获得的福利。IIOT将增加数控机器的效率，有助于降低浪费和降低成本。它还减少了预测性维护的停机时间。增加效率并减少停机时间转化为更盈利。

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