系统确保正确的扭动工具

夹具型刀架组装和设置通常依赖于手工方法，这些方法很麻烦，容易出错，并可能浪费时间和金钱。传统上，操作人员必须首先根据特定的夹头系列夹具和工具直径检查调整图表以参考扭矩值。然后，他们必须找到合适的扭矩扳手，解锁它，设置扭矩水平，并重新锁定它，然后拧紧夹头固定螺母的刀柄。这一过程可能会导致车间损失宝贵的生产时间，并可能导致不准确的扭矩设置，损坏刀架，或在某些情况下，对工件精度产生负面影响。

该系统还可以引导商店采用坏习惯，以节省时间并简化设置过程。在截止日期压力或不确定的究竟该做什么，商店可能会以最大值锁定其扭矩扳手，并在那里留下它们，试图用似乎快速解决方案而削减角落。但螺母并非所有转移到夹头的相同量的夹紧力 - 一些比其他更有效。由于调整的扭矩扳手对刀架的最薄，最脆弱的部件传输过度强行，因此尝试应用相同的每个设置方法的商店可能最终有可能最终带有过拧紧的工具。这种力量可以损坏刀柄，夹头和螺母，并引入导致拒绝工件的跳动。相反，如果它留下足够宽松的工具，涂抹太少的扭矩可能是危险的。这些设置问题的一些解决方案通过添加庞大的硬件或复杂，昂贵的数字技术来替代旧的并发症，这些技术更改设置过程而不需要改进它。

此外，在某些行业中缩短公差，例如医疗的和航空航天．对于在这些领域工作的制造商来说，即使是最轻微的规格偏差都可能导致创伤的结果，所以他们需要一个简单的解决方案，以确保所有夹头工具夹具始终设置在正确的扭矩水平。的Torco-块从Rego-Fix旨在解决这个问题，从确定适当的扭矩水平并使刀架设置快速，简单且保持一致。

该公司在发现过度扭矩工具(包括ER夹套和螺母)的破坏性后果后开发了该系统。该公司表示，Torco-Block系统有一个压力表，几乎可以覆盖整个夹头系列。该装置旨在取代参考表和扭矩扳手，使所有技能和经验水平的操作人员能够快速、准确地测量施加在刀柄上的扭矩。

Torco-Block是一种模拟设备，通过6个螺栓连接到工作台上，占地面积为6.693 × 10.629英寸(170 × 270 mm)。它包括一套10个颜色编码的指示环，每个显示柄直径为一种特定类型的夹头。操作人员将适当的环放置在设备的顶部，将单个指示器设置为适当的柄直径，并使用标准扳手紧固刀架，直到指示器针头与目标尺寸对齐。该装置内部的液压系统测量扭矩，并将其显示在装置顶部的压力表上。当指示针与扭矩值对齐时，操作人员就知道调整正确、完成。

扭矩辅助系统的简单性和灵活性使得它很容易用于一系列常见的刀架，只要制造商设置了系统来处理全系列的生产硬件。除了Rego-Fix ER夹套，Torco-Block还可以处理其他品牌的兼容扭矩评级，系统的适配器集可容纳所有标准主轴接口，包括CAT、SK、BT、HSK和Rego-Fix Capto。用户将适配器插入到设备的顶部并转动它，直到它点击到位。一个标准的内六角钥匙紧固凹进的螺丝，将适配器固定在适当的位置。

在安装夹套式刀架时，始终如一地施加适当的扭矩，可以提高刀具性能，增加刀具寿命，并帮助车间实现精密加工零件。装配辅助系统可以让车间放心，因为他们知道所有的操作人员都可以轻松地遵守工具安装规范。

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