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微冷应用中的速度很重要

多种工具主轴选择,为寻求扩展其能力的商店带来了微加工工作。
#micromachining.

较小。快点。准确的。微观制造的需求正在全球范围内增加,主要是通过对较小产品,工具和交货时间的要求推动。医疗,航空航天及甚至汽车等行业正在使用较小的圆形工具。几乎每个主要的碳化物圆形工具制造商库存标准产品小于0.003“直径。

随着对这些工具的需求增长,这些显着设计和制造产品的新闻报道,广告和示范变得普遍。但是,通常忽略的时间是如何正确应用这些工具的。虽然清楚地解释了微池的特性和优点,但几乎总是省略运行参数。

NSK America Corp Hes810 BT40

超挑,高速Hes810主轴允许使用现有设备进行更多种类的操作。它们的设计是为了使传统的铣床和加工中心能够做高速加工,小直径钻孔和铣削与极好的表面抛光。

许多这些工具需要超过15,000转/分的速度。一般来说,工具越小,旋转速度越快,才能有效地使用,最大化工具寿命,提高表面光洁度,提高生产率。简而言之,速度很重要。这个先决条件给许多机械车间带来了一个问题,他们的标准磨机或瑞士型机器往往被限制在8,000或10,000 rpm。以较低的速度运行微工具实际上会减慢加工速度,经常需要额外的去毛刺操作,并使切削工具实际上无效。是的,有一些机器可以提供高速的主轴,但这些都是昂贵的,因此,很多商店都买不起。但也有其他的选择,它们的价格可能出人意料地低廉。

在考虑高速选项时,许多人通常首先想到传统的齿轮驱动的速度器。这些工具短暂的刺激性很大,在施用时提供市场。Speeders轻松适应磨机,几乎是即插即用。这些工具,如这些,对于只需要少量工作的小直径应用都很好。然而,根据应用的机床模型,该产品的齿轮驱动性质可以产生热量,热膨胀,过度振动和跳动的问题。换句话说,使用齿轮驱动的速度器和微池时,牺牲了准确性。这些速度器还需要机床主轴的旋转。结果,最大限度地发射机床主轴也会成为一个问题,因为这可以大大减少机器的主轴寿命。刀具可转换性也可能是由于它们的重量过高,特别是一个40或50锥形机器。

轴的选择

以下是不同高速工具主轴选项的功能的比较。

当代空气驱动的主轴已经超过20年。使用涡轮叶片和空气压力,速度可以实现大于160,000rpm。因为这些主轴使用加压空气,所以通过性质凉爽,热膨胀不是一个问题。市场上的较新型号甚至允许治理的速度空气电机。此选项不需要使用机器的主轴,这有助于延长主轴寿命。然而,由于空气电机需要大量的空气来驱动它们,因此它们的利用是间接的一种更昂贵的选择 - CFM的压缩机操作成本非常昂贵,低效。由于空气主轴由空气在“开/关”环境中驱动,因此工具从事工件时速度将掉落。此外,为空气主轴提供的速度等级是最大可实现的速度,因此速度不是100%保证。如果没有足够的空气压力,可能永远不会实现上市速度。最后,与齿轮驱动的速度器一样,与主轴和刀具接合的性能有关的反馈不可用。

由于Microools和营销活动的增长,近年来,冷却剂驱动的主轴在市场上获得牵引力。类似于空气主轴,冷却剂驱动的主轴保持机械主轴的寿命。型号销售以实现高达55,000 rpm的速度,有些甚至有一个显示器,以显示主轴旋转的速度。这种设计提供了冷却剂的有效利用,因为冷却剂润滑并促进刀具寿命以及饰面。该主轴选项的侧面是要求密切地保持冷却剂质量和过滤。此外,一些品牌要求升级系统以实现正确的压力。与空气电机类似,该系统对工具旋转的机器控制器没有反馈。

另一个鲜为人知的选择是高速电主轴。市场上这种类型的一些锭子可以达到高达100,000转/分钟的速度。这些类型的锭子的优点是,锭子的速度可以控制在每分钟1000转的增量。一些品牌有一个闭环系统,将始终调整以保持所需的转速,而电机和主轴是负载。这一特性有助于确保刀具性能的最大化。电接口还允许对使用它们的cnc进行反馈。这些主轴不需要从机床主轴旋转,不需要升级冷却剂,也不会像空气驱动的主轴那样消耗大量的空气。电主轴确实需要一条线,当在轧机中更换刀具时,可能需要人工干预。

关键是速度很重要。提高速度可以提高生产率、工具寿命和盈利能力。使用合适的高速微工具可以减少易腐工具的消耗,可以减少二次操作,并为车间提供更多的灵活性。当你有机会投标一项需要微型工具的工作时,你不应该被吓倒,也不应该放弃。旋转小直径圆工具的选择数量使这类工作比许多人意识到的更负担得起。使其适应现有机床的投资可以很容易地通过定期使用收回成本。

NSK American Corporation |800-585-4675 |nskamericacorp.com.

关于作者

Mike Gabris,NSK America Corp.

迈克加布里斯

迈克·盖布瑞斯是精工(bac . n:行情)。,为西半球的所有Nakanishi主轴,高速电机和微碾过者提供应用支持,销售和维修服务。

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