多任务处理有助于竞争压力

总部位于德克萨斯州休斯顿，这家制造商ANSI从采矿和矿物到制药到石油和天然气的一系列行业的泵都以其“美国制造”的理念而自豪。为了在竞争中保持领先，大多数竞争来自海外，PumpWorks工业公司一直致力于提高生产效率。据该公司总经理Michael Hohenstein说，先进的机械设备，加上机器监控软件和最新的工具，使车间大大减少了生产周期，而这又在实现所需的效率方面起到了重要作用。结果，公司的生产率比去年提高了50%。

泵的设计

自2014年开始运营的PumpWorks目前在该油田有数千台泵在使用。休斯顿的位置是其他可追溯到1978年的PumpWorks品牌制造商中最新的。根据Hohenstein先生的说法，使PumpWorks的ANSI泵脱颖而出的是其标准泵产品的许多设计改进，这些改进提高了泵的整体可靠性和可维维护性，而不会增加客户的价格。

ANSI产品线设计中的许多特性都受到了该公司作为API 610泵的领先供应商的多年经验的启发，这些经验适用于美国石油学会(API)标准。一些类似api的功能包括动力框架上散热的鳍片，轴上的挡板，用于冷却泵非水下轴承的内部油雾，以及喷在动力框架内腔上的密封胶涂层。

这些具体的特点集中在降低轴承温度和增加动力框架的轴承寿命，从而增加可靠性。动力框架还配备了不锈钢轴作为标准产品的一部分。此外，据Hohenstein先生说，与竞争对手ANSI泵由球墨铸铁和/或铸铁制成的泵相比，用于建造泵的基础材料是碳钢，以增加耐久性。

通过测试，PumpWorks确定其动力框架运行时的轴承工作温度比同类驱油油低15-20°F，轴承寿命可延长30%。这一事实，加上其他类似api的特性，显著提高了泵的可靠性，这在现场是至关重要的。对于最终用户来说，泵故障的代价可能非常高。

除了提高可靠性的特点外，PumpWorks泵的设计更易于维护。位于侧面的磁性排油螺母易于访问，一个直径1.00英寸密封和盖上的注油塞消除了污垢和其他污染物落入电源框的风险，同时在填充时提供了½英寸更多的访问。无论泵在应用现场的位置如何，安装在泵两侧的现场玻璃都提供了检查油位的通畅视图。

跟上步伐

车间有效的泵制造过程的关键是始终跟上机床技术的进步。这样做允许车间不仅减少了安装时间，而且还减少了加工零件所需的安装数量。利用最新的机床功能，包括多任务处理，车间实现单一设置的完成在一起的零件加工，这反过来缩短周期时间，提高零件质量和精度。

所有泵厂设施/部门只供使用压铸锌合金机器。当休斯顿的设施开放时，它也效仿并合并了两个Integrex i - 400多任务处理机器,一个本考察团- 250车削中心,倾斜转向Nexus (STN) 550车削中心,一个hcn - 6800卧式加工中心和最近的anIntegrex i - 630 v / 6多任务的机器。

Integrex i-400S有一个主集成主轴/电机主轴箱，配有一个40马力、3300转/分的主轴，为车间提供一系列的加工能力，从低速重型切削到高速加工碳钢和其他合金材料。机器的刚性夹紧C轴指数在0.0001度的增量为高精度，而其第二35马力，4000 rpm的车削主轴也具有一个整体的主轴/电机，以确保高效率加工的二次操作。为了额外的多任务功能，机器采用了一个30马力，12,000 rpm的铣削主轴安装在旋转b轴范围240度，0.0001度索引增量。

标准通孔卡盘包，两轴QTN-250有效地处理泵的广泛范围的零件。该机器与棒材进料机一起工作，提供最大棒材进料直径为2.6英寸，最大零件加工直径为13.780英寸。

PumpWorks的重型stn550采用了结构坚固的主轴箱，直径为10.8英寸，转速为1000 rpm，马力为60马力，可产生高达5163英尺磅的扭矩。机器的主轴也可容纳21英寸卡盘尺寸。

与stn550一起工作的HCN-6800 II配备了一个50马力，10000 rpm, CAT 50主轴。该机器的自动换刀器可存储多达43个工具，并可容纳10.24英寸的最大刀具直径。机床的数控转台旋转90度在1.9秒和特点0.001度最小增量精确四轴分度和加工。

作为PumpWorks最新的Mazak, Integrex i-630V/6配备了一个50马力、550转/分、c轴控制的旋转主轴和一个刚性CAT 50、10000转/分、b轴倾斜-30/+120度的铣削主轴。一个自动换刀器为铣削主轴提供多达160个刀具，用于连续切削操作。

根据Hohenstein先生的说法，stn550和HCN-6800 II细胞生产一个特殊的部件家族，不幸的是，不可能使用一体机加工。然而，有了这个马扎克单元，车间已经基本消除了由于设置造成的任何时间损失，因为零件从一台机器移动到另一台机器，定制夹具生产内部定向零件在零上，而无需触发。夹具为机器定位零件，从而消除了操作员执行任务的需要。

运营经理Charles Harvey解释说:“虽然Mazaks在我们的制造中发挥了非常关键的作用，但它们与我们定制的内部设计夹具协同工作。“有了这种创新夹具，我们通常能够将三到四次作业减少到一次，而且夹具还提供了强度和稳定性，以进一步减少周期时间。”

PumpWorks的Integrex i-400S具有自动化功能。但除此之外，关键是马扎克一体化生产。哈维说:“其他商店可能会连续使用三四台机器，而我们只使用一台Mazak多任务处理。”

据他说，商店不会根据一套标准来寻找机器。相反，决策是基于产品需求的。他说:“我们从零件开始，然后努力购买一台机器，在周期时间和零件质量方面优化我们的加工。”“马扎克提供的各种机器已经足够满足我们的需求，并给了我们竞争优势。”

广泛的需求

这家商店每年生产3600台水泵。除了机械加工，它还做水力测试、喷漆、组装和包装。一些部件，如轴承和垫圈，是购买的，但除了这些，商店生产所有的泵的部件。

零件尺寸从直径6英寸到直径超过30英寸不等。公差紧如0.0004英寸。泵的部件包括泵的外壳、叶轮、密封叶轮的盖/填料函，以及被称为泵“湿端部件”的外壳/密封件。泵的动力端有一个轴穿过它的中心以及轴承和外壳。这些不同的组件根据客户的要求组装在一起，并与客户现有的管道一起即插即用。

根据不同的应用，泵的冶金性能会有很大的不同。例如，如果抽送一种剧毒或致命的化学物质，泵将由高合金材料制成，如哈氏合金c。其他泵可能需要100%镍材料，但用于石油和天然气的泵可以是碳钢或不锈钢。从机械加工的角度来看，碳素钢比铸铁或球墨铸铁零件更难切割。由于广泛的应用，车间在马扎克机械加工技术上投入了大量资金。

该商店与其工具供应商密切合作，依赖于加工各种韧性材料的建议。该商店不断寻求定期改进和带来工具供应商的评估，并了解有助于商店优化加工过程并进一步降低循环的新工具。“无论新插入件或切割工具的类型如何，我们的摩萨大亚人的力量和能力让我们充分利用它们，”哈维先生补充说。

霍亨斯坦说，该公司的目标之一是成为市场上ANSI泵制造的领导者，他相信这一目标正在顺利实现。通过持续的内部投资，它致力于从销售和市场到机器和模具技术的不断改进。他预见了针对现有和新市场的不同类型的泵和产品线的开发和制造。为了完成新的工作和增加现有产品线的数量，他知道PumpWorks将希望Mazak提供生产这些新产品线所需的制造技术。

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