制造数据收集和管理转换瑞士商店

数字数据管理越来越多地驾驶当代制造公司中的制造策略，运营和资产配置，但是，以统一的方式收集和比较加工数据可能对商店进行新技术和遗留设备的挑战。Dan Villemaire是C＆M机器产品的所有者和总裁。40年前，新罕布什尔州新罕布什尔州哈德森的祖父和父亲是一家棕色和夏普螺丝机店，这一业务已成长为大约100台机器，包括超过73个CNC瑞士型车床和19个较大的CNC车削中心。C＆M提供从航空航天和防御到铜消耗品，流体处理，医疗，机器人和光学的行业，生产经营的精密加工产品，高达1,000,000件或以上。

Villemaire先生认为，通过更有效的安排和使用制造资源，详细的制造数据管理和分析将有助于促进进入新市场的增长。“我们一直努力做的事情之一是与数据的决策驱动决策，”他说。但由于商店的机器具有广泛的年龄和操作，因此难以收集准确，一致和可比的数据。“我们希望更好地了解我们的机器正在做什么。我们知道我们的一些机器有能力与我们交谈，并以仪表板类型的格式给我们信息，但不是统一的方式。“

C＆M通过DNC（分布式数字控制）系统向其机器发送CNC程序，但商店传统上记录了机器输出，使用手工填写的时间卡。操作员手动录制了他们工作的小时数以及他们生产的部件，然后提交了卡片进入商店的卡片ERP系统．这个过程对错误的机会不适用。

C&M的DNC系统是从Wirefreecnc.，一个单位Macdac工程．Macdac提供制造软件和硬件产品包括一种数控编程，CAIIA.和各种网络设备。软件提供商建议安装卓越的MDC(制造数据收集)。excellant是一个通用解码器，连接机器并捕获生成的CNC数据。该产品使制造商能够连接所有的数控机床和控制器(无论品牌)，实时监控和管理每台机床的数据，并将数据传输到公司的ERP系统。

DNC优势

卓越的MDC在此基础上发展mtconnect.，F An恰城对妇女实施OPC-UA,哈斯MNET Q代码和其他机器控制连接协议，它还与传统数控机器进行通信。该软件包包括软件许可和硬件，包括位于每个机器控制器的图形显示平板电脑。系统在创建时计数零件。在每个班次结束时，操作员符合完成的良好部件数量，并且总计将自动输入ERP系统。

通过准确的数据，商店能够更好地了解其真正的产量。“我们之前没有真正有良好的数字，以前能够看待那些东西，”普瑞斯先生说。“这个系统允许我们这样做。这是非常有帮助的。我们并不依赖手写时间卡，我们并没有依靠我们的运营商推动C＆M的收益率和吞吐量计算。“

C&M公司的持续改进负责人Shawn Bergeron说:“进入我们ERP系统的信息的准确性比以前成倍提高。从日程安排的角度来看，它改善了很多事情。”

过去常见的输出数字不正确，Bergeron先生应力，并不是机器运营商欺骗的结果。“他们根本不知道，”他说。“我们有刚刚缺少的地方。例如，我们跑了1,000份，但操作员在手中有700个，所以他以为他制作了700件。实际上，缺少的300件件在机器中没有被正确夹住，他们陷入了筹码箱。“

此类发生影响盈利能力。“当部件丢失机器时，我们的收益率会受到影响。我们已经花了循环时间，我们已经消耗了物质和劳动力，使我们无法转身并向客户销售。如果它在机器中，这是废料，如果它在机器中，则需要占此占据。现在，通过可靠的数据收集和根本原因分析，我们知道我们需要纠正的问题，“Bergeron先生说。

实施优秀包裹的最明显的益处是消除时间卡。C＆M还在删除删除附加文档计数表，以通过多个班次跟踪日常零件。该系统自动执行此操作，使运营商是一个想法，它们相对于作业的数量，防止超支。这些信息还可以确认手头的材料量足以完成所需的部件体积。“运营商可以为运营商节省15或20分钟，以便他们可以重新购买机器并准备下一个转变，”普瑞斯德先生说。

目标是尽可能自动化数据收集。然后管理层可以开始分析数据并找到处理产量问题的方法。“系统的使用也从客户满意度的角度增加了价值，因为我们能够提高我们的成本准确性并提高我们对客户的价值，”Bergeron先生说。

改变文化

批发采用自动化数据收集代表了40岁的业务的重要文化转变。彼得维先生通过新鲜的资源和想法，从围绕自己的方式搬到C＆M远离旧的方式。Bergeron先生解释说：“我们最近聘请了一个经营经理和一个质量经理，与我们以前的不同技能集。我们也聘请了一名金融经理。丹试图与核心团队一起围绕自己，将这个组织带到它需要基于事实和数据所需的地方，而不是基于情感和“我们以这种方式在30年前”态度“的态度。如果我们继续这样做，那么30年后我们就不会有一个地方。“该公司希望在未来三到四年内雇用55人。

更好的买入

员工和运营商特别是比伯杰隆先生的预期更公开的更公开的实施。“我有经营者注意到我们正在保持更好的信息，”他说。“他们看到了价值。这不是谴责人的工具。这是我们想要做的最后一件事。我们宁愿用它作为根本原因分析和纠正和预防行动的工具。未来的福利是巨大的。“

无纸化环境

采用自动化数据管理的目标之一是走向无纸化环境，特别是在车间。该努力的一个关键要素是安装在每台机床上的图形显示平板电脑。在平板电脑上，显示专为清晰且逻辑功能而设计的简单用户界面，机床由图形图标表示。

当操作员登录时，机器通常是空闲的。操作员进入员工编号后，机器的图标变为红色，表示它处于设置模式。设置完成后，图标从红色变为橙色。操作员完成设置后，包括提交第一件件的标称尺寸，系统建立零件数。当第一部件被证实是一个很好的部分时，操作员将该碎片符合生产并开始生产运行。在运行期间，与生产计划相比，操作员可以登录并检查机器输出和所需的部件。在运行结束时，操作员讲述了系统进行了多少份好部件。图形平板显示器也可以在商店办公室的台式计算机以及移动设备上提供。

减少文书工作也有助于监管合规性。例如，Bergeron先生表示，使用卓越系统促进遵守美国国家标准与技术研究所特别是网络安全标准SP800-171。如果数据被泄露，可能会被处以巨额罚款。他表示:“这要求我们非常谨慎地对待客户的知识产权，比如规格和图纸。”“在很多情况下，我们对客户的合同义务之一就是控制他们的信息，并保证它们不会落入坏人之手。”将信息存储在机器上的平板上，限制了客户在车间打印的数量和规格。“在某些情况下，网络安全标准是其他商店进入某个市场的一种障碍，”Bergeron先生继续说。“我们的很多客户，特别是国防领域的客户，都在问我们是否以及何时会遵守规定。”

各种各样的机床组合

C&M公司经营超过73台瑞士类型的数控车床，包括从明星，公民和Tsugami.．较大的数控车削中心包括机床宫野，Eurotech.和hard．机器控制来自FANUC和三菱．Bergeron先生说，C&M商店中机器的数量和种类给数据的收集和标准化带来了挑战。“每台机器都略有不同，我们有很多旧机器。在更新的机器上，实现excellant是非常快速和简单的;这是一种即插即用。为了设置系统，需要与老机器进行更多的交互。但现在我们几乎所有的机器上都有它，我们有6台新的Citizen数控瑞士车床，我们正在添加它。”

该商店在瑞士自动车床上的直径为0.03125英寸至1.5英寸的零件，直径高达4英寸，较大的车削中心。“所以，我们可以通过不同的机器能力的工作大小存在相当大的差异。我们可以看看我们的不同机器能够和安排相应的不同机器，“Bergeron先生说。该公司已经为每项工作做了很多工作，弄清楚了每项工作的最佳机器平台，而优秀的系统正在帮助他们更好地了解这些选择。

Bergeron先生表示，系统的输入主要来自车间。“它没有来自我或任何人的人;它来自员工每天使用系统。这就是取得成功将坐在采用它的员工并看到系统的利益的地方，“他解释道。其中一些可以挖掘并对部分计数问题进行根本原因分析。对于别人来说，一旦它起来并运行它就可以工作，只要人们在遵循方向。“员工必须相信该系统。所需的所有内容都是微调并注意细节。我们的机械师非常详细，生产非常小的零件，具有极其良好的耐受性。我知道他们可以这样做。“

重要的功能

Bergeron先生指出，系统的一个重要功能称为Eagle眼图，它提供了完整的作业详细信息，例如客户信息，部件号，打印号码，修订，作业状态，当订购零件时，到期日期和更新的订单数量。

Operation Notes是另一个有价值的功能，可以实现办公室和楼层之间的双向沟通。操作员或办公室人员都可以输入信息，这些信息将出现在电脑前的平板电脑上，以及幕后的仪表盘上。“可以是很简单的事情，比如前一天晚上的工作表现如何，如果有什么问题，和即将到来的轮班人员分享信息，”伯杰隆说。该商店实行第一轮班和改良的第二轮班;从晚上到早上的换班之间可能有三到四个小时的间隔。“有了Macdac，我们正在开发使用零件编号保存作业笔记的能力，以便下次作业计划时，操作员或其他员工可以查询笔记，并知道作业之前是如何运行的。”

可访问数据的值

可靠的、可访问的数据突出了问题，并把它们放在了最重要的位置。“如果它不摆在你面前，你不去注意它，也不去尝试做些什么，你永远不会好转，”Bergeron先生说。“现在我们有了良好的数据，我们可以查询产生数据并分析其趋势或模式，或者看看是否有某种机器总是有问题。有了准确的数据，我们可以了解和利用许多不同的因素来更好地操作我们的设施。现在最大的转变是中层管理团队开始利用这个系统来做决策。”

这些数据允许在正确的平台上调度作业。C&M公司过去曾发生过这样的事件:一个作业被安排在一台不可用的机器上。卓越系统显示了每项工作的去向，并提供了对当前情况的洞察力。它可以用来指挥交通和做决策。

采用自动化数据管理技术

考虑采用自动化数据管理技术的商店会发现它有助于使其流程尽可能一致。例如，如果可能的话，应标准化部分计数的标准。考虑到C＆M零件和机床的性质，部分计数通常基于截止操作。当零件转动时

棒材，切断表示一个零件是完整的。在这种情况下，它实际上是一个操作计数，而不是一个实际的零件计数。Bergeron先生说:“这并不一定是一成不变的。”“你只需要确保在加工程序中有特定的代码或变量，你需要团队中有人理解这些代码——在这里是程序员。尽可能多的标准化也使故障排除更加容易。”

在为自动数据收集的变更做准备时，指定一个项目负责人或支持者是至关重要的，这可以确保工作保持在正确的轨道上，并且有一个明确定义的人负责任何延迟或其他事件的沟通。与数据管理系统的供应商保持良好的关系是必要的。

Bergeron先生强调，即使在签署数据管理合同之前也需要组装多学科团队。“该团队应包括来自商业，IT的代表和店底的冠军，但它真的涉及来自商店中所有不同学科的人，”他说。“关键是事先提醒系统如何工作。这些讨论可以启动，种子可以种植，因此当系统实施时，它并非所有全新的全新。它要求组织中的每个人参加一定程度。“

自动化数据收集的未来

Bergeron先生说，“优秀的珍品可以在制造过程中的每一次操作中使用，但目前我们不将该系统应用于其全部能力。我们在机床上使用它在机床上的设置和生产，尚未在最终检查，运输或过程的其他方面。在未来，我们将进一步利用该技术并采取最大限度的优势。整个点是收集数据并将其送回系统以供员工使用。他们比任何人都更了解。“

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