不恰当的Cobot集成可能导致每班86,000美元的成本

Ultra Tech Automation，Heh Group Automation表示，制造商可能会浪费使用合作机器人的每项操作每年都有多达90,000美元的每年都是使用合作机器人进入他们的流程的不合适。这个估计是基于典型成本机器人和工业转变的小时数是通过不理解这种新工业模式丢失的机会的一个例子。

协作机器人只要协同过程集成设计和实施良好，就有很大的机会提高制造业的效率、创新和增长。然而，这些机器人的研发激增，导致许多公司纷纷购买它们，但它们没有明确的目标，也没有在生产过程中使用合作机器人的良好计划。

根据估计超科技自动化根据协作机器人的成本和员工未使用时间或停工时间的成本计算，如果实施不充分，制造商每年每次操作的成本为8.6万美元。这一估计是基于一个价值10万美元的机器人，在每年每班2000小时的三班作业中使用。

“我们每天都看到这一天，”超科技自动化自动化销售总监Steve Lamarre说。“我们的客户严重投资这些机器人 - 从40,000美元到100,000美元的曲调 - 然后让他们坐在地板上，因为他们不知道如何正确利用它们。钱只是飞出了门。“

没有正确使用合作机器人的制造商将失去宝贵的增长机会，包括效率、生产线的改进、制造质量的提高和其他优势。他们还失去了创新的机会，而创新往往发生在“车间”，以应对实际需求和挑战。

不恰当的使用也会限制制造商代表自己的客户进行机器人协作的能力，在某些情况下，客户会首先要求购买合作机器人。即使是拥有内部工程能力的制造商，最终也可能不会像他们应该的那样使用合作机器人。这种情况，例如，制造商及其客户预期的过程效率或增强，可能会影响共同的目标，并危及制造商自己的客户关系。

拉玛尔说:“由于这些机器人的可用性和缺乏整合方面的帮助，大量的时间和创新潜力都被浪费了。”“我们看到制造商要求在生产过程中使用合作机器人，但没有人帮助他们正确地利用机器人。”

深入了解制造，经验范围和战略观点需要正确整合这些系统。超科科技机械已经为制造商服务了30多年，其Ultra Tech Automation部门成立的目的是为制造商提供所需的技能和资源，以确保人类和机器人共享的工作是协作的、高效的和具有成本效益的。凭借在协作机器人领域的知识和经验，Ultra Tech Automation表示，随着时间的推移，它提供的服务可能比传统工程解决方案更具战略意义，传统工程解决方案可能解决特定功能，但不是整个过程。

“因为我们一直在协作空间工作，我们知道每种情况都不同，”总裁鲍勃哈格蒂说嘿集团．“可以有许多不同层次的合作，真正的合作和有限的。凭借我们在制造、机械加工和技术方面的现有资源，我们知道如何判断一家公司是否充分利用了与机器人的合作。”

他补充说，“这些不是轻浮的购买，制造商不应该满足于装点门面——太多依赖于他们所做的投资。”

一个公司制造过程的不同方面可能比其他方面更适合协作机器人。工业功能和过程驱动的员工活动的复杂性意味着每一个特定的集成都应该有策略地进行。在工业、国防和工程服务等领域，有数百种机器人功能，合作机器人的新特性可能成为成功部署它们的障碍。

一体化专家有资源服务，支持和工程师的机器人技术以及了解如何最好地部署它可以很好地部署机器人的经验。这包括帮助将人工工作者与机器人的功能集成在有效的协作中。