为灯光做好准备

熄灯制造是一种不需要人工干预就可以在一段特定时间内运行数控机床车间的制造方法。机器自动运行，不需要操作员或监视。“熄灯”这个词是隐喻性的，因为它比在机器运行时关掉灯要复杂得多。

这个概念有巨大的潜力通过降低劳动力成本节省资本。随着数控机床车间之间的竞争加剧，客户要求以最低成本实现更精确的工作，采用无人操作的熄灯加工可以帮助制造商应对这些挑战。

随着技术的快速进步，无论是大型工厂还是小型机械车间都有可能实现熄灯生产。然而，在实施熄灯生产之前，还有许多潜在的问题需要解决。

熄灯的好处

促使机械制造企业考虑淘汰制造业的根本动力是降低成本。这里有一些具体的节省和额外的好处，商店可以看到作为照明制造的结果:

1. 节省劳动力成本。劳动力费用是成本变化的原则，培训人员难以找到。由于灯光制造不需要人为干预，因此节省劳动力成本的巨大潜力。
2. 提高产能和生产率。由于机器的额外能力，包括额外的加工时间，照明制造使得工厂用同样的资金完成更多的工作。制造商可以接受额外的工作订单，并通过增加全自动化制造的额外时间来交付它们。商店可以把简单的零件分配给无人看管的加工，把更复杂的任务留给工作人员在白天处理。
3. 能源效率。机械手臂不要要求有空调的环境。照明和通风等其他辅助能源需求也可以最小化。此外，与白天相比，夜间的能源消耗更少。
4. 一致性。自动化工作可以比没有自动化的部件更加一致。由于温度变化造成的工作偏差也可以减少，因为熄灯制造可以在恒定的工作条件下进行。

实施的技术层面

商店可以在不需要大量投资的情况下开始生产，并从那里持续改进。以下是一些需要考虑的设备类型:

• 工件装卸。熄灯加工需要连续的装载机，可以配合机器的速度。对车床,酒吧喂食器是可靠的装入器。机械臂以有组织的方式对已完成的零件进行码垛也很常见，真空卸载机也很常见。
• 切割工具。理想情况下，商店应该有检查刀具刀片是否破损和磨损的系统，确认工具运行正常，并确定刀台位置。通常使用的是自动对刀(使用探头测量仪器的平衡，改变它们的磨损情况，检查损坏情况)和负载故障能力(如果轴堆超过程序设定的极限，可能是因为仪器碰到了什么东西，就会停止机器)的组合。有一个额外的刀具备用刀具总是更好的，因为即使主刀具坏了，也可以继续制造。
• 芯片和冷却剂管理。有许多任务与管理冷却剂和芯片，包括填充冷却剂仓库，确保冷却剂喷嘴正确的指向和清除机器的芯片从早期的工作。芯片传输需要能够处理在生产过程中创建的芯片的数量和类型。运输应有效地通道冷却剂以防止粉末污染切割液体并潜在地停止携带喷嘴或导致泵击穿。冷却剂过滤和压力监测是灯光制造中的必要性，因为它们有助于提高可靠性和耐用性。
  

  一些观察和信息收集是一个至关重要的升空制造。设置机器警报的通知是一个简单的初始步骤。

• 监测和数据收集。一些观察和信息收集是迈向无灯制造业的关键早期举措。为机器警报设置通知是一个简单的初始步骤，从这一点上制造商可以实现相机和机器数据收集。商店可以用网络摄像头对机器台面和控制板进行筛选，这是在低光能力的情况下提供的。

熄灯的挑战

熄灯制造对于机械车间来说是可行的和可执行的，但与此策略相关的一些挑战:

• 技术壁垒。使数控机床能够连续运转的机器人和其他辅助外围设备可能需要技术知识和大量资金。商店还应该考虑到机器人的灵活性可能是有限的，机器人系统可能需要为一些自动化过程专门设计。
• 经济的规模。设计一个熄灯的制造过程需要复杂的技术活动，所以工作量需要足够的时间和金钱来回报商店为建立它所投入的时间和金钱。熄灯生产只有在弥补了长期的安装时间和努力的情况下才有意义，所以它不适合小规模的活动。
• 工作的性质。重复、简单的工作最适合熄灯生产。工艺必须根据工件的尺寸进行设计，零件的重量不应超过所使用的机器和机器人的能力。
• 安全性和可靠性。原则上，在熄灯加工过程中，无人负责处理潜在的设备故障。这意味着任何使用的机器都必须是可靠的和经过测试的，机床、外围设备和自动化设备的设计应该尽量减少可能的错误。

有计划的预防性维护是熄灯生产的必要条件。传感器可以发现机器的问题并做出相应的反应。一个人的方法也很常见，即一个操作员从远程监控所有流程，并在紧急情况或事故发生时采取有效的补救行动。一些公司提供具有远程监控功能的产品，使用户可以用智能手机或其他设备监控自动化过程。

底线

一个执行良好的熄灯机加工程序有巨大的潜力来改进加工的方式，但车间必须愿意进行投资和改进他们的工艺。

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