分享
企业资源计划(ERP)软件，一般来说，通过集成业务的所有方面，从前台应用程序(如会计、估算和报告)到制造需求(如设备调度、数据管理和产品交付)，帮助组织管理其整体操作。它自动化了许多传统的纸面工作，使商店变得更有效率，减少用户错误。
韩国工业公司。这家为瑞士数控机床提供精密工装的家族企业最近实施了这样一个系统，以缓解其现有现成会计软件包的局限性。新系统远远超出了公司的预期，提供了额外的功能，对公司的底线产生了巨大的影响。
工件夹紧生产
KEB在获得Maswerks的知识产权和必要的设备后，于2003年开始运营，以继续生产卡套和导向衬套。该公司继续缓慢增长，收购了更多的机器，包括一个传统的车床电池，哈斯和大熊町从铣床到磨床Usach，冈本大熊町。公司老板布拉德利·巴特勒(Bradley Butler)认为，正是这个研磨部门帮助KEB在这个行业留下了最大的印记。
KEB使用设置有多个主轴配置的磨床，以满足生产的不同直径尺寸的需求。
“刷身份就像是一种巫术，”巴特勒说。“在一般的制造中，你通常认为磨削更大的直径。但我们正在处理的直径一直到0.028英寸，大小只有一英寸半。”地板上不同的机器运行不同的转速。Usachs，具有高频率，高转速的主轴，被设置为只运行小直径。冈本的主轴为60000转/分，适用于小到中等直径的磨粒。而重型的Okuma磨粒机采用了更传统的40000转/分，皮带驱动的主轴，旨在更快地去除材料，用于磨最大直径的磨粒。
标准KEB夹头加工公差为0.0005英寸(或更好)总指示剂读数(TIR)。标准KEB导向衬套精确地磨削到0.0002英寸或更好的同轴度。同轴度是一种比红外光谱更严格的测量方法，可以同时测试多个内径点和外径点的同轴度及其相互关系。巴特勒说，这种精确度使KEB的产品在竞争中脱颖而出。
“专注于精度，我们能够承担困难的定制工作，”他说。许多美国医疗制造商都在为植入物和仪器使用高精度定制工件，这在航空航天应用中也很常见。但韩国外换银行也涉足其他市场。例如，许多公司需要直径为半英寸的筒夹，用于汽车或其他零部件的熄灯生产。该产品适用于制造业的所有部门，无论是航空航天、医疗、工业、船舶、工具制造等，”巴特勒说。
KEB生产的数千个零件的这个小样本显示了各种各样的轮廓形状，以及一个为重型机械加工而设计的锯齿夹持夹头(顶部)。
该公司生产各种形状和型材，包括八角形，椭圆形，偏离中心和挤压形状。一些客户要求ID被磨碎，然后他们在夹头的鼻子上切割出轮廓。巴特勒先生说:“回到瑞士制造业刚开始腾飞的时候，圆直径是很普遍的。但是人是聪明的;他们想出更好地利用机器的办法，而且一直在提出新的设计。”
车间控制
作为监督操作的组织工具，KEB已经实现了一个标准的、现成的商店控制软件包。多年来，这款软件一直在为它的目的服务——它在会计方面发挥作用。但它在商店方面是相当有限的。几年前，巴特勒先生觉得公司已经跨过了一个门槛，软件已经不够用了。订单的处理和跟踪比较困难，没有基于产品组进行分类和计划的能力。
公司需要一种更精简的运作系统。KEB通常在接到订单后7天内发货，因此生产过程中的一切都需要高效运行。“我们做了很多定制工作，而标准的、现成的系统不能很好地处理一次性产品，”巴特勒先生说。“我们需要一个系统，可以让我们把所有这些定制部件在几天内交付，并把它们放在一起，我们可以输入路由器，让所有事情都得到无缝安排和跟踪。”
该公司在每一次展会上都进行了展示精密加工技术展(PMTS)自从它开始运作。在其中一个早期版本中，KEB碰巧在旁边设置了展位亨宁工业软件公司他是一个专门从事制造和会计解决方案的软件开发人员。这两家公司在随后的几场展会上一直挨着对方，PMTS的典型交流机会是，两家公司的人员建立了友谊，了解了彼此的业务。“当我们长大并开始考虑升级我们的软件,这是逻辑叫亨宁第一,因为我们已经有了这种关系,我们被介绍给他们的系统的功能,我们知道很多关于软件甚至准备好之前,”巴特勒先生说。
实现和使用
2018年，在使用亨宁ERP软件的第一年，KEB专注于整合视觉的书-会计和办公模块。巴特勒先生希望在把它搬到车间之前，前台办公室能对其功能有一个全面的了解。
软件的初始设置是至关重要的，因为它为所有后续条目奠定了基础。KEB拥有一个包含数千个零件号的庞大数据库。亨宁派来了一位软件专家，他花了几天时间与公司一起帮助配置系统，并确保员工使用起来舒适。“亨宁真的很擅长客户服务，”巴特勒说。“他们不只是执行这个系统;他们教你如何最好地利用它。这很重要。”
视觉EstiTrack，该ERP店铺管理系统包含Visual Books，集成了预估、销售、店铺订单、时间收集、作业成本计算、可视化调度、库存管理、采购、接收、发货和开票。当订单进入KEB时，它将被输入到前台的系统中。然后，根据产品类型和规格为它分配一个路由器。然后进行材料检查，以确认生产所需材料的可用性，此时根据机器的可用性和交货要求安排工作。
导向套要求精度高，包括硬质合金刀片，这给磨削带来了额外的挑战。
巴特勒说:“随着公司的发展，我们开始遇到一些问题，比如如何有效地控制新产品，以及如何安排工作。”亨宁软件中的日程安排板列出了相关信息，这样更便于追踪。“现在我们可以很容易地看到，如果我们有几个类似直径的工作，并继续将它们设置在一台机器上，并减少我们在切换砂轮和更换工具上的时间。”因为几乎每个部件都需要一台以上的机器，系统会定期更新该部件的进度表。调度板显示了每一个操作，从开始到结束的机器，清洁，保存，包装和运输。
现在KEB的每个人都以某种形式使用ERP软件，但据巴特勒先生说，在充分利用车间能力方面，该公司只是冰山一角。它仍然处于实现的早期阶段，并且需要一些时间来完全填充数据库。每当系统中出现一个尚未输入的零件号时，就需要给它分配一个路由器和相应的操作。
巴特勒说，外换银行从办公室向下缓慢整合的方法效果很好。“有些人可能会抵制这种改变，但一旦他们看到长期好处，他们会很快加入进来。”好处是显而易见的。韩国外换银行现在能够获得更准确的制造过程成本。在某些情况下，这些信息表明需要提高价格，有时他们甚至能够降低价格。此外，该公司可以更有效地规划其后台运营，其中涉及到复杂的细节——这是最小化安装时间的最关键部分。“ERP方案为外换银行提供了新的竞争优势，”巴特勒说。“到年底，我们希望能全面实施，最大化软件带来的好处。”
