去毛刺难以机械材料

不仅是硬质材料更难以机器，它们也可以在其他过程中提出挑战，如去毛刺和表面整理。轮刷通常是表面精加工，抛光，去毛刺，边缘混合和去除污染的良好解决方案，如涂料和锈蚀。但在更硬的材料上，即使它们被卷曲，轮刷的钢丝丝也可以断开或变形。有打结的电线选择可用于更具侵略性的去毛刺，但这些仍然可能对当今的硬化钢和合金仍然足够。然而，具有由碳化硅制成的研磨尼龙长丝的轮刷足以处理积极的去毛刺和表面整理。金刚石砂砾也可用于最硬的金属和合金。

Deburring 4140钢铁

JR精密和焊接，休斯顿，德克萨斯州，机床专业三轴和五轴CNC加工那3D打印和焊接，难以使用硬质材料加工的去毛刺件。具体而言，该商店需要从4140钢合金，1％铬和钼钢合金中拆下大型毛刺，这通常是硬化和回火至850至1000兆帕匹达血管的拉伸强度。

需要去毛刺的部分是枪口断裂或补偿器，其连接到步枪或手枪的筒。有不同的枪口制动器，但大多数由大约5厘米长的小管长。枪口制动器具有狭槽，通风口，孔和挡板的功能，以将一部分推进剂气体重定向到计数器反冲和不需要的枪口上升。

但是，在加工这些孔时，大毛刺是形成的在椭圆形的气体端口。该公司正在加工零件五轴机器在一个椭圆路上，增加了毛刺的尺寸。“创造的毛刺比我们希望他们在四个主要港口中的每一个都在锋利和厚度较厚，”JR精密和焊接的铅工程师主任James Mawazeb说。

这导致MawazeB先生从事本地工具代表低音工具和供应对于轮刷选项，可以在一个自动操作中删除毛刺。反过来，代表建议他联系加利福尼亚州的洛杉矶刷子研究制造。刷子研究制造了一系列车轮，杯子和端刷，各种尺寸，长丝和粗砂。

选择最好的去毛刺刷

基于几何形状，毛刺的位置和金属合金的硬度，它没有立即清除最佳解决方案。因此，刷子研究的工程师建议Mawazeb先生在几个样本零件中发送用于实验室的测试。

在其表面整理实验室，刷子研究工程师分析需要完成的客户零件，然后选择并测试根据客户参数提供最佳解决方案的工具。“用不同的深度和速度测试碟形刷子后，我们决定尝试一个磨料尼龙轮刷刷子研究中的产品支持专家Elysha Cole说。“它能够轻松进入插槽，将毛刺推出并删除它们。”

将磨料填充的尼龙长丝设定为模塑芯，允许更高的长丝密度并在攻击点放置更多的切割提示。此外，长丝耐用，自锐，提供出色的性能和磨损。当刷子与工作表面接触时，长丝砂砾磨损，暴露出新的切割颗粒。即使在重复使用后，这使刷子锐利。与金属刷的刷毛不同，磨料尼龙纤维不易出现变形或断开。

用于证明该概念的产品是一种6英寸直径的工具，碳化硅长丝。因为毛刺有点较重，并且客户并不担心最终表面饰面，机器店选择了80个砂砾。该工具可以在CNC设备或离线上自动化作为二次去毛刺操作。

根据Mawazeb先生的说法，磨料尼龙刷符合他的所有要求，包括它在五轴机器杂志持有人和现有刀架中的适合。然而，他对刷子删除了多少材料持怀疑态度。“我们不希望刷子以影响港口性能的方式影响外径测量，”他说。但在测试磨料尼龙刷后，Mawazeb先生印象深刻。除了去除大毛刺之外，刷子还为四个端口提供了软边的断裂，而不会影响表面光洁度。“磨料尼龙刷除去适量的材料，”他补充道。“表面处理实际上与客户想要的东西匹配。”

在证明实验室中的概念后，JR精密和焊接最终决定购买较小的3英寸直径的车轮刷。较短的修剪填充物的给予较少，提供比6英寸刷更具侵略性的动作。根据Mawazeb先生的说法，机器车间已安装磨料尼龙刷子，该设备被编程为计划生产的下一个枪口断裂。

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