CNC应用程序可能不知道你可以从中受益

想想个人或专业使用的任何软件。我打赌你承认在那个软件中有能力，您可以使用不使用或不知道可用。

CNC功能相同的机器运算符和程序员可以使用它的优势。例如，okuma.基于Windows的Windows，开放式架构OSP控制对于公司的各种加工中心型号提供了许多应用，可简化和/或优化部件编程。Okuma引用以下五个应用程序（其中一些是公司智能技术套件的一部分），它认为其机器的用户可能有时会忽略，但其他可能会有所帮助：

•据说加工纳维通过测量工具切割的振动并基于反馈来实现最佳切割条件和参数来减少发生的振动来减少颤动。该应用程序在一个图表中提供了该图，以显示操作员原始编程的主轴速度以及将导致稳定的切割条件的推荐速度降低振动。

•据说旨在提高铣削机和转向中心的不同重量的循环时间和准确性。它测量由零件和夹具重量创建的惯性，并自动将伺服参数（包括加速）设置为最佳值。例如，如果一台机器已经运行了伺服电机的沉重部分，则伺服机可以调整为加工减少部分重量。该公司表示，这可以实现更快的运动来减少循环时间，同时保持加工精度。

对于转动中心，它估计卡盘和从加速扭矩的惯性部分，并自动将伺服参数设置变为最佳值。Servonavi还提供用于补偿运动反转和组件振动的功能。

•碰撞避免系统（CAS）将机器组件保持基于指定的间隙值碰撞。CAS集成了OSP控制内机器，工件和工具的完整3D模型。在实际切割之前运行实时虚拟应用程序，有助于检测潜在的冲突，在发生碰撞之前向操作员发送警报和停止机器运动。

•通过识别和消除增加整个循环时间的程序的非值添加部分来缩短循环时间减少现有运行程序。例如，如果在给定速度下编程主轴以运行，则轴通常不会开始移动，直到确认主轴达到该速度。循环时间缩小代码可以在达到编程的主轴速度之前启动轴移动，这可以消除几秒钟的循环时间。此应用对于需要许多工具和操作的零件尤其有价值，因为该丢失时间可以加起来。

•5轴自动调谐使得5轴机器，Okuma表示可以具有11个几何误差，自动调整本身。该公司表示，该应用程序使用触摸探测技术来确定和补偿这些几何误差在不到10分钟内。在整个台式运动中探测精密球体（安装在机器台上）的情况下，它确实如此。球体的理想真实位置是通过数学数据所知的。探测数据显示球体实际上所在的位置，可以使自动补偿能够调整由于机械机械运动而导致差异的几何误差。