水处理提供安全、有效的清洁

增加的 与氯化溶剂有关的环境问题和安全问题导致许多制造商考虑水性清洗工艺。臭氧消耗，工人安全注意事项和t环境保护局（EPA）和职业安全与健康管理局（OSHA）关于空气、水和土壤污染的问题都是使用氯化溶剂清洁剂的公司关注的问题。

哈伯德大厅提供以下信息，以帮助精密机械车间了解超声波和机械清洗，它们是水性的可以替代氯化溶剂清洗。

超声波清洗

超声波清洗以浸泡清洗的概念为基础，额外使用高频声波或超声波。化学和这种形式的能量的结合有效地去除了各种土壤，包括但不限于油，油脂，抛光和抛光化合物，石蜡和蜡、研磨剂、，胭脂，金属碎片，碎片和碎片拥有。

超声波发生器与换能器单元耦合，将信号转换为机械能，机械能反过来产生气穴作用，将零件擦洗干净。在工作溶液中，空化强度随着清洗溶液温度的升高而增加。这通常能保持160°F（71°C）的溶液温度。超过此温度时，气穴会稳步减小。

T他很小心地敲打或固定零件是其中之一超声波清洗成功的关键。这将最大限度地暴露在所需的超声波能量水平下，从而增强清洁化学的有效性。零件的设计和固定可促进良好的溶液排放，防止空气滞留，并允许超声波能量渗透。同样，传感器与零件之间也存在最佳对准，因此传感器的日常维护对性能至关重要。

选择合适的清洗工艺时有多种标准要考虑。铝、黄铜、白色金属和锌是最常用的超声波清洗金属。选择与被清洁基材相容的化学成分很重要。超声波清洗溶液通常提供pH值范围为8至13的配方。清洁有色金属或更敏感的金属也可能需要清洁剂浓缩液中的抑制剂。超声波清洗可能是表面处理的第一步，也可能在浸泡清洁剂之前。

如果清洁零件是唯一的要求，则必须进行适当的干燥。机械干燥器，如旋转装置、热风刀或离心式干燥器最常用于此目的。

机械清洗

机械清洗可以快速清除土壤。这是一种经济有效的批量清洗冲压和机械成型零件的方法。当与油漆、粉末涂层和磷酸盐管线一起使用时，它特别有效。

这种清洁方式结合了化学能和机械能。其相对较低的温度要求——从120到150华氏度（49-66摄氏度）——在降低能源需求的同时降低了加热成本。在循环过程中，喷雾和其他形式的搅拌提供了显著的机械力，改善了土壤的整体清除。

清洁剂混合物是低泡沫的，并与强力溶剂（SARA Title III豁免类型）、分散剂和水调节剂（防止喷嘴堵塞）混合。清洁剂的pH值范围从接近中性到14。混合物适用于所有敏感金属、有色金属和黑色金属类型。

对于手头的工作，适当的机械动作对于清洁的成功至关重要。

在喷雾清洗中，PSI应用对于零件覆盖和土壤置换的优化非常重要。

在洗衣机中，搅拌盘或零件篮放置在密封的隔间中。发生上/下、旋转和/或侧向动作。为了获得最佳性能，必须在零件配置或设计中考虑零件的货架或放置在散装桶中。

为了延长清洁浴的使用寿命，可以简化废物处理。此外，循环罐可以不断撇去油污和油脂。

结合使用正确的化学、设备和清洁工艺可以帮助制造商达到必要的零件清洁度标准，同时满足日益增长的监管要求。