Amerimold:模具制造最大的展览捕捉当前的金属加工技术

Takumi H10是展出的几款机床之一。该公司表示，这款双柱VMC对模具制造商有特殊的吸引力，因为它具有主轴转速(15000转/分)、刚度和精度，可以精确地生产具有良好表面光洁度的复杂模具几何形状。在X、Y和Z轴上的行程约为40“× 28”× 20“。H12和H16是这个型号的兄弟。均为40锥度机床。该制造商还促进这些机器在高速加工的其他应用，如航空航天部件。

Promac是一家意大利机床制造商，提供带有固定和移动工作台的大型龙门机床。这些机器用于生产大型汽车完整的保险杠模具，以及其他大型汽车部件的成型工艺提供了显著的重量减轻和造型选择其他生产方法。这个比例模型显示了Sharov GVT的尺寸和配置的三轴、四轴和五轴加工HSK A63或HSK A100主轴。

西南工业公司展示了其ProtoTrak膝关节轧机之一，部分是为了展示新的KMX CNC设备，这是其旧的CNC设备的升级。正如该公司解释的那样，拥有良好工具室的模具车间、原型房和其他制造商往往会保留这些机器，甚至几十年，这使得用电子元件支持控制单元不再是一个相当大的挑战。新的控制系统延续了传统，支持熟练的工具室机械师和模具制造人员，具有可编程数控功能的控制单元，以及电子手轮/数字读出操作。

CVe监视器本质上是一个“智能”计数器，跟踪注塑模具打开和关闭的次数。每次按压一个简单的柱塞，监视器就会记录下这一事件。这种设备是由AST科技公司开发的，它是Progressive Components的姊妹公司。它自动计算周期时间和效率，同时倒计时，直到维护到期。

CVe单元可以连接到一个Press Module，将数据无线传输到供应商的Gateway，这是一种基于云的数据存储和检索工具。数据可以在各种报告和仪表盘显示驱动的CVe OnDemand监控软件。

robjack的FM系列硬质合金立铣刀是专为高金属去除率的铝。该公司表示，凹槽的设计诱导工件产生振动，以抵消工件以不同频率振动的趋势。通过“同步”这些振动，刀具切削干净无颤振，无论主轴转速。该工具始终处于“甜点”位置，以优化金属去除。该公司表示，这种工具能够制造具有良好表面光洁度的薄壁零件，以及从具有大量相邻口袋的工件中挤出材料。

对于粗钢，Data Flute引入了FeRx，一个变量索引粗钢。凹槽上的锯齿状边缘有助于形成和打破芯片，以保持刀具的自由切削。该公司表示，硬质合金工具上的涂层非常坚硬，是专门为钢的腐蚀性碎屑负载设计的。这种涂层也具有非常好的耐磨性。

Advanced Micron Tool (AMT)提供直径小至0.005英寸的长臂立铣刀。该工具具有该公司的多层氮化金刚石(CVD)涂层的耐磨性，特别是在电火花加工石墨电极的加工中。该公司曾经是区域性的专业刀具供应商，现在正将其产品推向全国。

因为模具通常涉及只能在多轴机床上加工的复杂表面，测量和检查这些表面需要非接触式3D扫描系统。蔡司的彗星LED2系统投射出一种蓝色的光模式穿过表面，当零件在转盘上旋转时。每一个投影都被投影机另一侧的摄像机捕获并数字化。数字图像被组合成stl格式的模型，可以与名义CAD模型进行比较，以快速识别两者之间的差异。

Faro的钴阵成像仪(Cobalt Array Imager)将图案投射到物体的多个视图上，以创建一个点云，用于三维空间检查和逆向工程。3D图像扫描仪的一个优点是快速设置-被扫描的对象可以放置在转台上的任何地方，而无需固定或定位。

增材制造供应商Stratasys推荐使用其PolyJet技术生产注射成型原型，用于测试和设计验证。这种技术可以制造出光滑、精细和精确的模具，模具强度足以支撑10到100个零件的短期运行。PolyJet 3D打印的工作原理类似于喷墨打印，但该系统不是将墨水滴到纸上，而是将可固化的液体光聚聚合物层喷射到构建托盘上。

Marposs Artis展示了一种软件解决方案，可以在加工中心不安装任何传感器或额外硬件的情况下，监测加工过程中的工具状态。该软件捕获多个轴电机驱动器信号，以确定正常切削力(如扭矩)。随着这些力的变化，软件程序自动识别潜在的情况，如工具磨损、工具故障或工具丢失。