视频:以持续改进为企业文化

在这篇以CNC机床车间经理为特色的文章中，您将了解到关于持续改进的哪些内容？在这个视频中找到答案。

丹Vermeesch对他的公司，微米制造(密歇根州大急流城)，似乎是在实施持续改进流程之前出现的。

“我们就像一只企鹅，蜷缩着站在寒冷的地方，试图把自己的路推向中间，那里更温暖、更安全，”该公司现在的前工厂经理Vermeesch先生说。“今天，我们是最靠前的一个，穿着月亮靴、皮大衣和毛绒帽。”

翻译:微米制造过去，它与业内其他公司没有什么区别，但仅此而已。这家商店现在不缺熟练工人，因为这是一家人们都愿意为之工作的公司。事实上，美光的管理团队现在通过向其他公司传授自己学到的东西，与业界分享其持续改进的见解。

当一家公司承诺持续改进计划，它成为公司的一种生活方式和新的文化。专注于不断改进是一种心态，不仅在所有管理人员中，也在机器操作员和其他员工中。就像任何一个公司正在努力实现的目标一样，当来自不同层次的员工参与并参与这个过程时，成功的机会就会更高。

虽然一些车间实施了制造业社区中广泛可用的资源，以实现其持续改进计划，但其他车间则创建了自己的计划和方法。

本文提供了来自生产加工读者们，以下是一些顺利过渡的技巧，以及承诺实施这一计划的公司所能获得的投资回报的例子。

形成独特的方案

持续改进是指通过增量式和突破性改进对产品、服务或过程进行的持续改进美国质量协会网站．

找到一个对公司最有效的持续改进计划是第一步。

为了做到这一点，需要反复试验。会有一些方法不是很合适，这没关系。这就是我的经历AccuRounds根据总裁兼首席执行官的说法，当公司开始走向持续改进之路时，（马萨诸塞州雅芳市）就有了迈克尔·塔马西．“我们尝试过一些不起作用的工具，我们一直在努力改进我们使用的工具。”

这种尝试和错误是建立独特的持续改进项目的方式，也是管理层的一点创造力。Tamasi先生说AccuRounds最初，管理层使用咨询和基准来帮助他们决定哪些项目对公司最有利。他们还参观了其他设施，引发了关于决定尝试哪种持续改进计划的对话。

EMC精度（印第安纳州谢里登）发现了一种有利于其公司文化的流程，其中包括允许所有人参与的表格。制造工程师伊恩·多特森（Ian Dotson）表示，该公司创建了由三部分组成的持续改进操作员表单，允许操作员将改进想法提交给一个普通的投递箱。

多森先生说：“这种方法对我的楼层操作员很有吸引力，他们在会议上提出改进意见时感到不自在。”。他补充说，这些表格让每个人都有发言权，特别是第二和第三班的员工，以及那些不愿意以其他方式发言的员工。EMC精度亦举办两至三天的季度规划会议。在这些会议之前，所有管理人员都被要求提交公司所谓的“开始、停止和保留”清单。

“很多时候，这些都是我们应该做的与改进相关的事情开始

做的事情,停止因为这样做毫无意义，还是保持他说：“这样做是因为它起作用了，或者员工很喜欢它。”。

在季度计划会议期间，资源由执行团队分配，并任命一个所有者来指导项目。除了计划会议之外，EMC还与包括管理人员在内的跨职能小组举行卓越中心每月会议，审查特定部门的关键过程指标(kpi)。小组会就部门的改进意见进行公开讨论或头脑风暴。多森说:“我们喜欢用‘是的，而且’的方式。”“我们会说，‘是的，这是个很棒的改进主意，如果……’”

EMC还认识到承认和庆祝每一个成功实施的改进想法的重要性，即使这一点很简单，只需在员工会议上提及成功。

走向伟大

精益制造是一种持续改进的工具，许多公司依靠它来看到结果。AccuRounds使用了以下精益工具：5秒，办公室精益，牵引系统,看板,改善活动,快速轻松的改善,值流,视觉控制，等等。这本书，大卫·曼恩(David Mann)的《打造精益文化》(Creating a Lean Culture)对公司来说也是一个很好的剧本。2006年，该公司所有的辛勤工作都被授予了东北航空公司新戈奖银奖章。

精益制造如何与持续改进相适应？根据美国地质学会“精益是一种操作系统，旨在用尽可能少的资源建立动态、有效的运营。”然而，该网站将持续改进列为“对运营的所有阶段进行持续的积极改变”。换句话说，精益制造提供了一个持续改进的结构。但是它指出“所有的精益组织都实践持续改进，(然而)并不是所有实践持续改进的组织都是精益的。”

像AccuRounds一样，美光制造公司。是否制定了精益原则新戈研究所．

“每过一天，我们就离使用越来越近戴明博士的高深知识体系维米奇先生说。公司开始实施精益是因为它首先关注“尊重并让所有员工参与”的原则

“精益原则促使你创造并增强信息、产品和现金流(‘流’是精益原则之一)，”他说。“自从开始沿着精益的道路，我们发现卡塔，一个基于计划-执行-检查-行动（PDCA）持续改进的迭代方法。每天我们的持续改进系统，称为systemicron，专注于学习，然后在学习的基础上进行改进。”

Vermeesch先生补充说，Micron制造管理层与那些处于其所信奉原则前沿的人进行互动。他们是本地精益用户组的成员密歇根精益联盟他还知道一些关于“靠”的主要书籍的作者是谁。

当持续改进过程到位时，人们希望它自然会给工作场所带来更多的快乐。

Vermeesch先生解释说:“无论你采用什么程序或系统，它都必须是为了让系统中的人生活得更好。””戴明医生的14分是关于给我们的工作带来更大的满足和快乐。做到这一点，你的kpi就会得到提升。”

改进培训

而不是遵循特定的方法或程序，内森·尼尔斯，首席执行官谐波电机(加拿大不列颠哥伦比亚省奇利瓦克)和2019年生产加工他说，他的公司试图教育和培训员工，让他们始终思考如何把事情做得更好。

他说:“我们每周或每月开会，讨论我们对于持续改进的各种想法。”“我们会和我们关注的部门的每个人讨论这个问题。”

尼尔斯说，当改善的结果是积极的，尤其是这些改善使他们的工作更容易时，员工也更愿意深入思考他们可以提出的改善建议。

“看到成功有助于产生兴奋感，并带来更多的成功，”他继续说道。“在某些情况下，这需要直接询问员工什么地方出了问题，以及他们认为自己可以做些什么来改善这个过程。”

以一种更正式的方式，accuround.com还使用培训来帮助其持续改进的实施。1995年，当公司管理层意识到必须做出改变才能维持运营时，管理团队被派到外地参加了为期三天的培训课程，随后与其他团队成员一起进行了另一次培训。塔马西说:“这为我们定下了一个基调，即我们认真考虑需要改变我们的商业模式，以长期生存下去。”

丰厚的福利

实施持续改进实践在许多方面都是有益的。Tamasi先生报告说，AccuRounds的收入有所增长，并且由于实施了持续改进，降低了质量成本。该公司还提高了效率和吞吐量，并提高了准时交货率。

然而，在他列出的诸多好处中，最重要的是AccuRounds改善了竞争态势和内部生活质量。

“我们创造了一支更有才华、更敬业、更有见识、更有活力的员工队伍，”Tamasi先生说。

EMC Precision的Dotson先生也有类似的优势，列出了竞争对手

提高工作效率和改善工作环境。他还表示，负责制造和搬运零件的员工的安全性有所提高，并举例说明了通过修改其一项操作来保护其公司操作员的方法：他们开发的升降机能够将12英尺长的钢筋装载到钢筋给料机中，而无需操作员提升钢筋，将一项举重的双人工作变成了一项任何人都能完成的按键练习。

Micron Manufacturing已经有一段时间没有对持续改进的投资回报率（ROI）进行直接分析了。然而，在其旅程的最初几年，管理层看到了交付周期的减少、人均销售额的增加以及腾出的占地面积的增加。

Vermeesch先生说：“我们每花1美元的时间/精力就可以创造2.43美元的产能。”。“我们的交付周期从49天减少到12天。人均销售额增长了75%，我们将专用于制造业的占地面积腾出了30%。”

人越多越好

让所有员工都参与到持续的改进计划和过程中来，这是本文的四个来源的重要结论。

尼尔斯先生解释说：“我发现，当我们让来自部门不同级别的不同人员参与进来时，成功的机会要高得多。”。

他还表示，在车间里走动，与经营者一对一地讨论他们的改进意见，对他来说是有益的。尼尔斯说:“如果你发现某项工作效率低下，那就问问相关人员他们在做什么，哪里出了问题，同时一定要向他们寻求解决方案。”“通常情况下，在车间工作的人知道一个简单的解决方案，但他们觉得没有提出这个方案的自由。让一群人参与进来，尤其是有问题的同龄人，是向前迈出的一大步，有助于建立正确的心态，在必要时实施改变。”

Dotson先生在EMC Precision公司所持的立场是承诺贯彻每位员工的改进意见。他相信每个员工都有一些需要补充的东西，每个想法都值得考虑，没有什么不好的想法。

他说：“没有一个员工花时间提交‘坏主意’。”。“在某些情况下，该想法可能不可行，或者该建议的下游影响没有得到充分认可，但该想法是作为一个好想法提交的。你没有跟进的持续改进想法将是你从该员工那里得到的最后一个想法。可以说，‘我们现在不能这样做，因为……’或者我们阅读了您的想法，并希望在COE会议上与跨职能小组讨论。”

多森建议，在考虑一个组织的持续改进过程时，应该问自己:“需要什么方法让每个人都参与进来?”他说，对于EMC Precision来说，要确保每个人都有发言权，需要两到三种方法。

Vermeesch先生说，美光公司在做决定的时候也会让每一位员工都参与进来，甚至还会教员工批判性思维技能，帮助他们找到实现公司设定的挑战的最佳方法。

他表示:“要靠管理层消除学习过程中的恐惧，让员工能够迎接挑战。”

成功的最后秘诀

Tamasi说，对于正在实施持续改进计划的公司，其他有价值的建议包括招聘态度高于人才、促进终身学习以及持续培训员工的重要性。

他说，AccuRounds在工作场所使用PIC/NIC(积极的、立即的和确定的/消极的、立即的、确定的)。奥布里·丹尼尔斯国际公司的PIC/NIC分析是一种基于科学的持续改进工具，用于理解风险(不安全)行为发生的原因。它帮助公司确定如何改变原因和结果，以改变人们做出的选择。

“我们使用这个工具来处理任何和所有出现的情况，以加强积极行为和消除消极行为，”塔马西先生说。

还要记住，持续改进是一个持续的过程，这一点至关重要。“持续改进是一场马拉松，而不是冲刺，”多森先生说。“您很少会有足够的资源同时处理所有项目。请将您的资源集中在少数改进项目上。然后计划、执行、验证并落实措施，以保持长期改进。然后，继续下一个改进项目。”

多森补充说，一个项目必须包括保护和保存公司“有价值资源”的行动，“在我们的世界里，没有什么比制造零部件的员工更有价值了，”他说。这就是加强新的安全措施的重要性所在。

经验教训

在确定持续改进的方法之前，试错法是为这一过程找到最佳途径的一种完全可以接受的方法，因为并非每个计划都适合一家公司。此外，找到几种有效的方法，让每个员工都参与进来，这对成功至关重要。持续改进的成功看起来像是提高了效率，同样重要的是改善了公司文化。还要记住，持续改进过程不是一个一劳永逸的策略。任何一个机器车间管理团队，如果有意设定持续改进的目标，并不断朝着这些目标努力，就会看到结果，并意识到所有的努力都是有回报的。