瑞士车削加工夹具

一旦我经过艾莉，宾夕法尼亚州和I-86，以前是南部的高速公路，到纽约埃尔米拉的驱动器，绝对美丽。郁郁葱葱的滚动丘陵，中位数如此宽大，似乎似乎是我的两个车道是独家的。额外的奖金是树开始转弯。我最近在阳光明媚，温暖，秋季的一天来参观这次旅行，享受Hardinge，Inc。

任何金属加工过程都是一系列离散的技术，必须作为一个系统来成功地制造高质量的零件。在瑞士车削，过程涉及机床，其刀具，切削液，编程，优化，材料和材料处理和加工夹具。在大多数情况下，对瑞士人的工作是关于夹套的。

我拜访哈丁，向我介绍各种条纹的夹头，聚集在一起的是乔·科尔文(Joe Colvin)，他是公司的副总裁兼加工总经理;工程总监Dan Soroka;Cal Macomber, Hardinge Workholding的销售和市场总监;杰里·庞科，工作夹具销售工程师。他们总共有150年的经验。

夹头基本知识

在表面上，夹头是相对简单的装置。通过将夹头锥形头拉入机床主轴上的配合锥度的动作，可以使工件坯料夹住坯料的能力。用于工件夹头的头角通常大于7度以消除夹头在生产过程中打开和关闭时的任何倾向。

槽沿夹头的线性轴提供“展开”的位置，因此工作可以插入夹头。当关闭时，插槽允许旅行的夹头叶，以保持空白安全。沿主轴锥度滑动，夹头关闭，直到不能再移动。拉或推这些锥度的数量是由一个驱动机构设定的，可以是液压，凸轮或手动。

在夹头内部，它的主要ID通过一系列步骤逐渐下降，以引导棒柄进入命令孔(成品直径)的夹头。这种内部锥形是特别关键的小直径坯料。

紧公差夹头加工的另一个关键和经常被忽视的规格是后轴承间隙。这是夹头背面和机器主轴之间的间隙。如果间隙太松，当工具压力施加到零件上时，夹头会枢轴或移位，导致过度跳动。

简而言之，这就是工作夹头的基本原理。基本上，它们都按照描述的那样工作。然而，夹头的每一个特征都有无数的排列，这使得设计它们，以促进成功的应用，具有挑战性。

瑞士人的详情

在传统的固定主轴箱车床上，夹头和主轴固定得很好。它们只起旋转轴的作用。

瑞士型移动磁头使用主轴作为旋转和线轴。该设计允许交叉馈送刀具的非常紧密的耦合和最大工件支撑的点，其最靠近主轴鼻子，或在瑞士人，导向衬套上。

由于这种设计，长时间的细长部件可以有效地转动而没有偏转或需要尾部或稳定的休息支撑。导向衬套实际上是另一个在瑞士车削的夹头，必须极其精确。

当导向衬套不像夹头那样夹住零件时，它是由一个头部角度和线性槽制成的，用于调整，以实现被转动的库存的最佳间隙规格。一旦坐封，这个关键和紧密的间隙允许库存通过衬套线性移动，并在衬套内旋转。由于导向衬套间隙必须设置为最大材料直径，许多车间更喜欢使用精加工底料，以消除不同棒材之间的尺寸差异。使用精加工研磨料可以避免棒料的误送和导向衬套的不断调整。

许多商店正在订购其地面准备杆，以消除转弯通行证并减少循环时间。但是，由于Barstock在导向衬套中移动，因此必须小心地将称为“幽灵线程”的外观问题。

在具有严格外观规范的零件上，鬼螺纹会损坏工件表面，需要二次操作来擦除痕迹。为了帮助缓解这种情况，哈定使用专有工艺在导向轴套的顺序孔插入硬质合金衬里，以保持库存清洁和无标记。其他内衬在淬硬钢和米哈尼特铸铁也可。

导向衬套的另一个关键规格是地面面积。这个尺寸反映了导向衬套中硬质合金/米汉氏体的长度。

如果一家商店没有使用梯度的Barstock，碳化物/ Meehanite Land面积的长度是确定单个或多个车削通行证是否可以在瑞士制作的尺寸。当栏杆送入Z轴并在横穿切割工具时逆转时，如果进料距离长于碳化物/ meehanite的长度，则不能拉回。否则，当缩回第二次通过时，部件将太小，不能由导向套管支撑。

在瑞士型上使用的夹头链中的夹头链是朝托锁夹。这通常由贯穿硬化钢（55-60RC）制成，标准精度为0.0005英寸。在瑞士人身上，篮板夹是工件源，允许Barstock线性地进入工作区。

主轴架夹头必须具有足够的抓握力来吸收在瑞士型机器上产生的径向和轴向切割力。可以使用光滑的钻孔孔和各种形式的锯齿来确保篮子夹头中没有发生滑动。这是瑞士合作链中的关键联系。

为了支持barstock的后端，barloader夹头被使用。根据装载机制造商的不同，这些装置以不同的方式连接到推杆机构，并允许杆通过主轴箱夹头和导向衬套馈电。因为杆进出工作区，杆夹创造了推手和杆之间的物理连接，所以他们与主轴箱冲程一致移动。

简而言之，瑞士式加工本质上是一串工作夹具，必须协同操作，以提供精度和运动独特的这种车床设计。

瑞士人对齐

由于瑞士型是由杆式装载机夹头，朝柄夹头和引导衬套构成的工作夹，因此必须通过Barstock样门成功地遍历。对于典型的圆形条形，这只需要夹头在一个平面中排列。

当一个商店需要运行多边形的酒吧，如十六进制，正方形和其他的棘手。现在的问题不仅是杆的线性对齐，而且它的径向对齐。由于挤压坯的几何形状变化无常，显然需要在夹头之间进行适当的对准。

在六角形或正方形或其他规则形状的情况下，仍然可以使用圆头臂夹头和杆式装载机夹头。这些圆形夹头可以抓住库存的角落。然而，如果在多边形杆上使用圆形夹头，则夹头应该具有螺旋或锯齿槽图案，以防止栏杆的拐角落入槽中。

然而，用于多边形杆应用的导向衬套必须与杆型相匹配。如果使用pologon形状的主轴箱夹头，夹头和导向衬套必须同步。精密键槽用于对准导向衬套和主轴箱夹头。

这些相同的精密键槽用于工作夹具对准时，运行不规则和挤压的股票。对于这种类型的库存，所有的工作夹具“闸门”必须定制为挤压的形状。为了加快生产速度并最大限度地保证定制夹套和导向衬套的质量，哈定工程师建议车间发送一个原始库存样品作为模板。

大小直径怎么样？

越来越多地运行瑞士的商店试图运行这些机器尽可能地熄灭。地面库存，刀具监控和冗余工具是一些可能的方案。无忧的工作是另一个考虑因素，即商店应该考虑未来的加工，特别是在使用小直径的原料时。

在瑞士应用中，在杆和线圈中非常小的直径会导致饲料问题。这些小直径杆缺乏进料的刚度，并且随着条形馈线推动器移动到备线锁和导向衬套时可以偏转。通常，杆或线圈的直径小于夹头或导向衬套中的槽，使得难以将股票保持在中心。

为了解决这个问题，Hardinge建议使用装配在篮板夹头的后端的套管，并钻孔。它是用于饲料的渠道，以便在中心，虽然朝向夹头和没有偏转的顺序孔。添加此简单设备可以消除在使用非常小的股票时意外推开插槽的问题。

子表现出问题

一些成功商店随着瑞士型机床的应用，来自工具的工具，在单个处理中处理零件的工具。由于大多数零件需要在零件的前后加工，因此副床单几乎普遍可用，以实现背包。

显然，在亚板上的工作是一个重要的考虑因素。在瑞士人中，亚板indle工作大致与主轴相同。它提供了一种旋转轴，可以与主轴同步，通常是线性轴，以从主轴拾取部件。

然而，副主轴的工作保持困难是夹头必须抓住一个成品表面。在这些成品表面上创建的几何图形边界是无限的。有些是锥形的，有些是线形的，有些是台阶状的，比如肩膀等等。

夹头供应商，如哈定，已经开发了许多方法来工具亚主轴。不过，一般来说，这些收藏夹很少是标准的现成收藏夹。这里有一些在瑞士很常见的例子。

• 在肩部夹层中，使用额外的插槽内置夹头中的额外涂抹。对于需要抓握面的夹持点的工件，这些夹头可以是非常有效的解决方案。额外的差异取决于亚板indle上可用的致动行程的量，并且将由制造商变化。
• 延伸的鼻子夹头通常指定用于子合作工作。这些使用夹头鼻的锥形或直伸直，允许刀具间隙或拾取通道。延伸鼻夹的下方是，根据悬垂尺寸，精度和握力压力可能会受到影响，因为延伸趋势可能受到离心力的影响，导致夹头延伸闪光。通常，建议尽可能短地保持扩展。在某些应用中，将后备工具设置从一手转移到另一方面或反转主轴旋转可以允许更好的工具进入子衬底鼻，并减少延伸鼻夹的延伸。
• 螺纹是副主轴上另一个常见的夹持问题。处理螺纹的一种方法是在有孔的情况下抓住ID。薄壁零件也推荐使用这种方法。最近开发的一种ID副主轴夹持系统在夹头总成中内置了一个顶销。对于大多数应用，特别是熄灯时，应考虑顶销用于副主轴工作，以确保在下一个零件进入前，成品清除副主轴。

帮助您的供应商帮助您

正如我所提到的那样，Hardinge的员工了解如何优化瑞士应用程序的工作。显然，他们有兴趣销售盔甲。但是，无论涉及的供应商如何，它们也对更好的制造业务感兴趣。为此，这里有一些商店购物产品的秘诀。

这是一个数字世界。对于特殊或自定义工作，考虑进行视频或采用机器的数码照片，其工具设置，零件和任何其他相关的流程信息。这些可以通过电子邮件发送，并可以大大加快换取工作。

瑞士的另一个建议是指定应用程序的确切订单孔大小。例如，如果杆尺寸为0.4995英寸，则尺寸而不是0.5英寸，特别是对于亚板indle夹头，因为这些是夹持成品尺寸。