连接成功

就像一个公司的生产设备一样，一个工厂的软件和硬件必须能够跟上它的增长和技术。ERP系统就是一个很好的例子，尽管它可能需要一些货比三家来找到确切需要什么。

Hayes Wire Company (Mountain Home, North Carolina)就是这样做的:它寻找合适的ERP系统来帮助控制公司的可见性和盈利能力。

由于其现有的本土ERP系统无法管理和提供访问所需的信息Haynes Wire经营其不断扩大的业务，公司内部成立了一个团队，选择和实施一个打包和支持的ERP系统适合一个线材生产商的需要。

海恩斯电线公司生产不锈钢医用电线和镍钴基电线，用于结构和焊接应用。公司的70名员工生产了超过200万磅的镍基、钴基和不锈钢线产品
每年。

现有系统最大的问题之一是缺乏每单成本的信息——在像Haynes Wire这样竞争激烈的领域，这是一个相当严重的问题。最重要的是，订单设置很麻烦，必须为每个新订单重做。此外，遗留系统的最小报告和跟踪能力，没有路由历史，使得公司几乎没有信息工具来运行业务。

“业务管理得很好，”公司副总裁兼首席信息官杰弗里·杨(Jeffrey Young)说。“但大部分信息只是整体可用。我们真的不知道成本如何适用于特定的流程或订单。”

Haynes Wire团队最终从Axis计算机系统公司发现了Axiom 5.1。在选择过程中，一个主要的关注点是确定一个了解线材加工业务并能够提供解决方案来支持其复杂、独特的需求的供应商。Axis和Axiom满足了公司的需求。Axis的销售和支持团队不仅了解wire业务，而且它的软件非常适合Haynes wire的需求。当它到最后三个候选人，它是线圈跟踪和热跟踪整个系统的差异。“Axiom有很好的标签控制和批量跟踪，”Young先生说。这对我们来说非常重要，也是我们选择Axiom的原因。它的能力比其他决赛选手要强得多。”

然后Axis对系统进行了一点修改——这是Haynes Wire做出决定的另一个关键因素。在与定制代码斗争了多年之后，该公司显然希望保留受支持的包系统的功能。

项目比计划提前1个月(8个月)完成，并低于预算。“这在很大程度上是一个公司项目，而不是一个It项目，”杨先生说。“在实施的各个阶段，用户都是领导者，这是应该的。”

Haynes Wire现在自豪地向参观工厂的客户展示它的Axiom系统。它强调其高水平的问责性和可追溯性，以及车间报告能力。准时交货率从44%提高到95%，这进一步证明了该系统的成功。该系统还提供了准确捕获成本和了解每个产品和每个订单的费用的能力。

该系统允许海恩斯电线水平负荷车间，并减少生产周期。这导致了更好的准时交付和更少的压力设施匆匆通过材料。“Axiom提供了整个流程的详细信息，这些信息被管理层用来做出更好的商业决策，”Young先生解释道。“这导致了业务的增加和盈利能力的提高。”