为什么工具寿命可以变化:碳素钢和合金钢

以下是影响工具使用寿命的六个因素。

1.不同的供应商。即使等级是相同的，供应商的熔炼工艺、废钢做法、熔炼配方以及冷拔和矫直实践的减少都会显著影响切屑断裂，导致刀具上的堆积边缘和表面光洁度差异。
2.化学的变化。由于供应商之间的潜在差异，事实是，含0.005重量百分比的普通碳级不会像含0.025%重量百分比的材料那样加工。
3.晶粒尺寸的变化。虽然这个因素在不锈钢中通常更相关，但在加工锻件时，由于温度过高而产生的块状结构会导致不一致的加工性能。
4.微观结构的变化。在这种情况下，与其说是关于晶粒尺寸，不如说是关于现在的结构。这在重量百分比~0.40的碳合金等级，如4037，尤其成问题。
5.工作表面脱碳或结垢。脱碳可以导致碳贫乏，胶状表面，只有过渡到一个完全含碳的微观结构。由于可能存在的各种铁氧化物(赤铁矿，铁的红色氧化物，Fe2O3，其显微硬度约为1030 DPH)的高硬度，工件表面的结垢会导致刀具过度磨损。
6.还原/高包容计数。自由加工等级的钢，如12XX和11XX，通常出售给“粗晶粒实践”，没有故意添加晶粒细化器或脱氧剂。有时，你可能会发现有意在1144中加入硅，以改善钢的内部稳定性。当下入时，产生的硅酸盐会磨损工具的边缘
再硫化钢的表面进料。添加铝作为谷物精炼剂添加铝
也会导致边缘的快速磨损。在很少的情况下，人们可能会遇到从熔体和铸造中包裹在钢中的外源夹杂物。这些都是真正的看点。

导读:从不同的供应商购买相同的产品会在你的机加工操作中产生全球差异。对单个供应商进行标准化将使您在流程中达到稳定状态。