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为什么材料性能可以不同

“与测试报告中显示的化学成分相比,采购和采购过程的变化对性能差异的影响更大。”

材料加工性能的差异可能是熟练的运营商面临工作的第一问题。乔布斯在上次跑步时,他们突然变成了“来自地狱的工作”或“不再以速度运行”。

很容易说,“材料批量改变,所以它必须是材料。”但是,那种逻辑并没有帮助您的团队成员理解问题。它也不帮助他们创建一个解决问题的解决方案,以减少未来的问题,让您迅速恢复全部生产。让我们来看看材料性能明显不同时可能涉及的内容。

理解变化。当批处理的性能不能满足先前运行的预期时,变化才是真正的问题。在大多数情况下,材料认证显示相同的材料符合规范。然而,机械师发现他或她最好的利用时间是联系工程或采购部门,找出材料的问题所在。

并不是材料本身是“错误的”。这是事实,它已经提供了不同的另一批,也符合相同的规格和标准。为什么两批钢材符合规格却又不一样?以下是一些需要考虑的事情:

熔化过程和供应商。来自同一家公司的两批材料和融化的原产地?它们又是电炉融化,如果是的话,来自同一个熔融的商店吗?

不同的熔炼车间可能有不同的做法、政策、工艺目标和其他标准,导致细微(或不那么细微)的物质差异,即使生产相同的名义等级。

一个基本的氧气融化吗?电炉工艺使用高百分比的废料供原料并在大气空气中熔化。基本氧气商店依靠有限的废料添加到原始熔体,高炉铁。反应容器用氧气饱和,而不是大气空气,因此氮气倾向于低于电炉钢。

材料认证很少报告氮。另外,钢的初始凝固到盛开(大于8英寸乘8英寸)或坯料(小于8英寸×8英寸的截面)是通过热轧区域的减少量的决定因素。这可能会影响加工过程和最终用途中材料的性能。

来源和来源过程的变化比测试报告中显示的化学成分对性能差异负有更大的责任。

冷加工工艺及供应商。你的直接供应商说酒吧是冷加工的,具体是什么意思?这和你之前的供应商将棒材定义为冷加工的意思不同吗?

“冷整理”指的是最终的生产操作在环境温度下进行(而不是高温)。车削和抛光是一种不改变棒材力学性能的冷精加工工艺。

另一方面,通过赋予钢的冷加工应变,“冷绘”增加了拉伸,屈服强度和硬度,同时减少了延展性。这些变化大大提高了钢铁的可加工性。

即使这两个供应商都适用于钢材,也可能有不同的方法,实践,政策和技术,导致所提供材料的性能的差异。在形状的情况下,是由相同形状的热辊产生的形状,或者是从圆形到最终形状的卷中的形状?差异,差异。

食谱。在非自由加工钢上,例如普通碳等级1018或1045,或各种合金等级,仍有有意的配方成分,可以在您的过程中可测量地影响钢的加工性能。特别是硫磺是如此的添加。

由于质量和工艺的原因,许多熔炼厂都试图降低硫的含量,但在我的职业生涯中,只要硫的重量百分比超过0.020%,就不会有关于可加工性的投诉。

如果它远低于该水平,例如,在0.015到0.018的重量百分比范围内,我将收到投诉和不合格的工具检查。重量百分比低于0.015%的材料通常被认为是“不可加工的”,需要额外的步骤来确保可接受的表面光洁度和工具寿命。

您的商店的解决方案。以下是减少的一种方法,如果不是消除,可以在您的商店创造生产困难的供应变量:5-S您的供应过程(排序,伸直,扫描,标准化和维持)。

根据材料的大小和等级将你的材料需求分类。尽量减少大小的数量。接受高于预期的产量损失,因为你获得的材料供应变化更少。尽量将每种材料限制在一个供应商/熔炼车间的冷整理工艺组合中。

拉直现有材料库存和订单,以更好地了解您拥有的内容以及有关订单的内容。是内部或订单的任何已知的麻烦制造商?如果您知道您始终遇到特定的供应路径,为什么要将材料与内部内部或订单保持一致?
清理你的库存和订单上不必要的或麻烦的材料。仅仅因为他们不适合你,并不意味着他们会给别人带来困难。

这可能是别人的进程习惯了什么。那么,如果你没有时间学习如何让这些挑战性的“异常值”表演,为什么不卖掉它们,更好地使用其他地方的现金?
规范您的材料订购程序和政策,使您的成功机会最大化。如果你对工作表现和材料供应过程的分析表明,熔炼车间或冷整理工的特定组合总是优于生产率,为什么你还没有标准化地奖励这些供应商的业务?

如果您的答案是“每磅价格”,您需要认识到每磅每小时的美分在商店中每小时花费。

维持的过程。这意味着与你的客户讨论充足的交货期和坚定的承诺的重要性。这样,你就可以得到在你的过程中在他们的部分表现最好的材料。

向他们展示他们的“需求时间”如何与延长延时获取材料所需的时间。在减少可变性和改进的交付方面,让他们在您的身边缩短。

材料测试报告/认证是识别不同供应商提供的钢材差异的重要起点。需要注意的是,在证书上没有显示的内容实际上可能比显示的内容是加工性能可变性更重要的决定因素。

我们意识到,由于需求方今天的通知时间很短,而供应方的交货期较长,材料供应的变化比以往任何时候都是一个更大的问题。这就是为什么你需要5S你的原材料采购和库存。它将允许您减少和消除尽可能多的变化的潜在原因。

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