当线程铣削有意义时

穿线工件是一个基本的金属加工过程，每个制造工程师都需要理所当然。然而，通过任何措施，这种普遍存在的过程绝不就像听起来一样简单。

攻丝倾向于主要用于在小孔中制造螺纹，并从00-90抽头到可以测量的水龙头，有时超过4英寸的直径。

在放大倍数下，敲击孔会出现有点锯齿，因为龙头的长笛切割在芯片倾向于被捕获的情况下，有时会堵塞，这可以撕裂螺纹。用水龙头切割的螺纹与铣削线程的质量不相同。

甚至经历了经验丰富的制造工程师，甚至经验丰富的制造工程师，使用固体硬质合金螺纹铣刀或具有可转位刀片的钢支架是螺纹铣削。传统上，螺纹铣削主要用于大型工件。现在，耐碳化物螺纹磨机可以生产小于0.25英寸的螺纹孔，更好的编程软件具有螺纹铣削在许多商店中的标记。

螺纹铣削大约25年前，响应NASA的需要在钢材，Hastalloy和Inconel等坚硬的材料中加上高质量的螺纹孔 - 一个艰难的壮举。多年来，螺纹铣削已经进化，制造商现在正在使用该过程生产强硬，卓越的螺纹，在硬化材料中高达70罗克韦尔。

以下是考虑线程铣削的六种理由：

螺纹铣削达到更好的螺纹质量，而不是攻丝，因为螺纹是使用小于线程本身疏散所需的碎片所需的间隙。挖掘使用刀具与线程相同的尺寸，迫使芯片通过螺纹形式进行疏散。

根据孔直径，可以手动或机器进行攻丝。然而，螺纹铣削需要使用通常具有CNC能力的机床。

螺纹铣削在机床上更容易，因为它需要比攻丝更低的切割力。

由于螺纹铣削使用螺旋插值，因此由于螺纹轧机将切割孔更大，因此没有必要具有孔的孔。当操作员点击时，它们钻出的孔大于所需的孔，因为它更容易。然而，在这样做时，他们会丢失部分线程并降低其整体力量。

在攻丝过程中，小抽头是常见的。一旦破碎，从孔中删除断开的水龙头的残余可能是耗时的，但更频繁地，断开的分布结果在报废部分中。

通过螺纹磨机，可以使用相同的工具生产右手或左手线程。

虽然螺纹铣削是用于穿线大孔的实用解决方案，但它要求仔细和刻意的方法。首先，它需要CNC机器，其中至少有三轴用于螺旋插值。其次，机器操作员或制造工程师必须能够编写和理解线程铣削的必要计算机程序，或者可以访问包含螺纹铣削选项的线程铣削软件或凸轮编程软件。

线程的深度也是一个重要的考虑因素。通常深度不超过孔径直径的一个半倍。作为铣削工具越长的原因，它可能会遇到偏转的可能性越多，这可能会在线程中产生不准确性。

通过螺纹铣削，有几个可以选择的工具选项。它们是固体碳化物或可转位工具。固体硬质合金工具对于较小的孔尺寸特别有用，因为可转位工具通常不适合直径为0.625英寸或更小的孔。在成本方面，耐碳化物螺纹磨机比可转化的设计更昂贵，但取决于所需的质量和批量大小，可以具有成本效益。然而，通过可转位工具，一旦购买了螺纹磨机，生产线程的成本只是在更换插入物中。可索引工具也具有由钢制成的柄，这使得它们比固体硬质合金工具更宽容。

最后，利用seco.一款通过公司网站提供的螺纹铣削巫师软件，可以速度和平滑过渡从攻丝到螺纹铣削。The software asks a series of questions about the type of thread being produced, and based on the responses, it will create a highly effective, tailor-made CNC program for use with the machine tool: It’s a knowledge-based programming tool that has been proven helpful.