当质量要求清洁零件时

许多零件的关键质量问题是它们在制造后的最终状态。它们必须是无油和完全清洁的。满足或不满足这些条件可以使它们可用或报废。这对VMP公司(Valencia, California)来说是一个挑战，该公司是一家每天生产数千个零件的螺丝加工车间。

几年后，商店正在寻找一个有助于提高零件的最终条件的清洁系统。“质量是我们的第一个关注，”VMP副总裁/总经理Bob Schreiner Jr说，vMP副总裁/副总经理说明了这次搜索正确的清洁系统。“当时，我们有一个40年的清洁系统。现在是时候走进了技术。”

施莱纳的第二个担忧是耐久性。“在我们寻找合适系统的那一年，我看到我们看到的许多机器的寿命都是3到5年。”

施莱纳先生发现，特殊的能力，质量和耐用性马格努斯设备（俄亥俄州克利夫兰）。垫圈提供了适量的热量，化学浓度，搅拌和旋转，以满足VMP的清洁要求。“凭借其防水恒电器和不锈钢建设，我可以轻松预见到最终购买的马格努斯洗涤系统40至50年的寿命，”施莱辛先生说。

效率无疑是新马格努斯的一大优势。自安装以来，该单元已帮助VMP保持有竞争力的产品成本，同时提供高质量的零部件和准时交货。它的速度和质量使VMP能够接受更多的大客户，这导致了公司的销售额的三倍。

对Schreiner先生来说，一个令人愉快的节约成本的好处是，清洗过程中在新部件洗衣机上留下的垃圾污泥量最小。经过两年的运行，VMP只需要处理55加仑的污泥。在加州，有着严格的环境法，这可能是一个主要的问题。

VMP, Inc.是一家家族企业，成立于1960年。它的客户包括通用电气、波音和洛克希德马丁玛丽埃塔公司，以及医疗行业的公司。然而，该公司以生产螺纹和非螺纹镶件和紧固件而闻名，许多产品符合MILI-45208规格。它有一个完整的系列标准插入和紧固件的工业应用。VMP的工程师将根据客户的要求设计或推荐零部件，为旋转成型、注射成型、电子和配件应用提供四种不同设施的CNC螺纹加工零部件。提供的材料包括黄铜，铝，不锈钢和Ludloy。

VMP的CNC部门使用Acme Gridley和达文波特螺丝机加工工业零件。瑞士部门可以生产出公差为0.00005英寸的精密零件，以满足医疗行业的要求。VMP内的各种机器可以处理尺寸从0.032英寸直径库存到3.5英寸直径轮或2.5英寸内六角库存不等的零件。

工作通常需要VMP来切割直径为0.08英寸到3/8英寸、3/410线程的孔和螺纹。“我们有许多有16、18或20个螺纹的深盲孔，在一些零件的底部有一个螺距，”Schreiner先生解释说。

据施莱纳说，VMP的工作需要一个清洁系统，该系统提供最低限度的漂洗要求，让零件保持清洁，没有芯片，并防止零件生锈或氧化。他说:“旋转和垂直浸入搅拌可以持续冲洗，将油和碎屑从我们零件的所有角落和缝隙中取出。”

“马格努斯从一开始就明白我们需要什么，”他指出。“Magnus的销售代表演示了新型Magnus 36 SWR，其特点是加热槽、不锈钢结构和垂直浸泡搅拌和旋转清洗循环。当我看到机器运转时，我就知道他们会提供我们所需要的东西。”

今天，Magnus洗衣机接受螺丝加工零件从四个VMP加工设施。

满足VMP清洗要求的要素包括温度、适当的清洗药剂和旋转，以及垂直浸泡、搅拌和时间。加热溶液有助于分解油，让清洁溶液消除油。清洗液中还含有一种防锈剂，以防止零件氧化和生锈。

为了让芯片从任何盲孔中出来，需要积极的旋转。随着旋转，这些零件不断翻滚，从而使薯条变松。我们想买的机器必须提供轴向旋转，”施雷纳说。连续的浸入搅拌，旋转循环，将切屑冲洗出来。在清洗槽外旋转，去除任何残留的清洗溶液或残留在零件上的芯片。

冲洗罐具有内部电加热器。“我们通过机器跑了很多黄铜。如果我在全速运行时将水温设置为175°F，则温度可能会下降到168°F。我们不会在洗涤物上发热。更热的冲洗的目的是将热量放入部分中，使其闪存一旦漂洗水，就会留下冲洗水，“Schreiner先生说。这种方法意味着部件不需要在干燥台上坐着，这不是部件的一部分。

一旦他们离开VMP，清洁部件就到达了客户的码头并准备好进行操作。“我们的许多竞争对手使用溶剂化学清洁，如高氯乙烯，这需要在使用前浸入酒精中的部件，”他补充道。“我们的部件可以从其装运箱中采取并放置在模塑系统的注射器销上，没有任何额外的清洁。这对客户有很大的节省。”

VMP加工的超过15万件OEM和分销商零件将在2.5小时内通过Magnus洗衣机。“我们的旧系统是我父亲在1960年建造的蒸汽脱脂器，它一天24小时运行，需要两名操作员。今天，Magnus的洗衣机处理同样的工作，从早上7点开始，到上午9点30分结束。这在时间和成本上都是一个巨大的进步，”施莱纳说。

VMP也是一个环保的精密制造商。“我们重视回收废物。我们正努力成为一家自给自足的商店。我们一直在机械加工系统中使用切屑旋转器、聚结器和过滤器来过滤油。”零件洗衣机是在VMP的环境心态的延伸。

其中一个马车洗涤装置在其洗涤罐上具有聚结剂。花液通过聚结剂循环，允许洗涤水中的油从肥皂中分开。油油漂浮到水顶，撇油器收集油。“我们可以在加工过程中回收油并将其送回使用，”Schreiner先生说。

MAGNUS洗衣机自动将水位保持在预设水平。使用pH显示器和滴定检查清洁溶液和水酸度。

肥皂溶液中的废水蒸发，留下污泥。清洁系统的这种污泥或废物由微小碎片组成，该碎片收集为聚结剂底部的沉积物。“我们已经在运营中有21个月的制度，我们只是从经营中获取第一个废物流。从我们看到的卷，我们希望在2年内产生55加仑的废物污泥。这没有比较据我们以前的方法，“施莱纳先生说。这种最小量的废物产生是提供回收的洗涤解决方案和石油，也可以节省VMP的处理成本。施莱纳先生说：“耗资200美元才能耗费200美元的桶。”减少清洁污泥适用于此级别的承诺，以节省处置费用。

连接到Magnus系统的通风堆栈也增加了回收能力。通风系统对部件提供了少量的拉伸，从而消除了内部的任何凝结。Schreiner先生说:“这个低压系统将所有角落和缝隙中的水分抽走。”“一旦水分离开这些部件，进入烟囱，我们在烟囱中有一个系统来收集水蒸气并回收。”

Magnus组件易于获取，使维护简单。“我们已经对这套公寓进行了维修计划。它只需要每天5到10分钟的维护。每3个月，我们会做一次更深入的维护步骤，可能需要2个小时。维护程序包括清洁空气管道，并确保它们没有碎片。我们还会检查系统上的自动泄油器，以确保油被输送到需要的地方。”

VMP预计随着产量的增加，它必须在不久的将来添加到其清洁系统。“我们可能会在5年内超越这个系统，但我们肯定会回到Magnus for Magnus，为一个更大的系统，”Schreiner先生说。