什么时候3D打印具有成本效益?

挖掘金属添加剂制造很快就会发现它有多么昂贵，因为使用现有技术生产的一些部件，如激光烧结和粘结剂喷射，可能要花费数千美元。马特·桑德，美国3托这家总部位于加州洛杉矶的金属AM部件供应商在过去几年里认识到，在批量生产时，成本就是一切。

桑德说:“如果你在成本上不符合标准，你甚至可能不参与这个游戏，因为如果不具备与传统制造技术相比的成本竞争力，就没有办法进入生产。”“如果你在成本上没有竞争力，你就不能坐到谈判桌前。总计成本结构下降，3DEO发展围绕智能分层的端到端制造流程，公司创始人发明的一种低成本金属增材制造技术。基于粘合剂喷射技术，智能分层使用专有的喷射系统来绑定整个层，然后使用数控立铣刀切割零件的周长和任何内部特征。（了解更多关于3DEO的技术和公司战略.）

虽然3DEO的智能分层工艺提供了一种新的添加剂，但该公司的与众不同之处在于，“我们并不试图销售机器，我们只销售零部件，”Sand说。对其添加剂工艺的竞争不是金属3D打印;这是传统制造业。据Sand介绍，3DEO正在与CNC加工和金属注射成型技术竞争，在小型和复杂金属零件方面，这两种技术的成本已经具有竞争力。

在决定3D打印是否具有成本效益时，他考虑了三个关键因素:

1.部分尺寸

它比高尔夫球大/小吗?Sand在过去几年里学到的一件事是，随着零件尺寸的增加，成本呈指数曲线增长。

传统制造的较小(高尔夫球大小)零件具有价格竞争力。然而，随着零件尺寸开始达到垒球大小和更大，成本飙升。在激光烧结中，花费2万美元或更多的大型零件并不罕见。

2.组装

组装的成本是否低于打印合并零件的成本?Sand认为，当涉及到零部件整合时，往往会与现实脱节。“例如，客户希望将五件一体的汽车组件打印成一件。他们通常忽略的是，单个组件和组装的成本仍然非常低。“金属3d打印部件的总成本需要低于组装的总成本。考虑到合并后的组装件很大，打印通常比组装贵得多。”

3.复杂性

该部件是否具有像共形冷却这样的复杂特性，是否可能需要大量的后处理?保形冷却是增材制造的一个热门趋势，但3DEO试图与感兴趣的客户切合实际。事实上，高价值的工具是最适合的，因为当涉及到激光烧结(最常用的方法来制造共形冷却通道)的成本是高的，印后表面光洁仍然需要后处理。

3DEO的策略不是提供近净形状组件，而是向区块提供已经创建的通道。他们关注CNC在哪些方面增加价值，3D打印在哪些方面增加价值。3DEO相信，如果你要完成该块无论如何，那么没有意义，试图达到极端严格的模具公差。

“例如，”Sand说，“如果零件需要是一个半球，我们将用内部通道打印块，这样客户就可以进行共形冷却，并将未完成状态的块运送给客户，因为他们无论如何都必须对其进行加工。这样一来，该工具的成本就从几千美元降到了几百美元。如果你不需要达到非常严格的公差，它会便宜很多。这些工具插入可以通过创建内部通道实现非常低的成本，但仍然允许客户从3D打印中获益。”