MoManTech数控机床车间

MoManTech购买的第二个b轴车削机目前不进行任何车削工作,从杠杆生产一系列复杂的棱柱式医疗组件。(所有照片由MoManTech提供。)

我参观了许多位于偏僻地方的非常先进的机械加工企业。由于冠状病毒旅行限制,我没有去参观MoManTech——这个故事中描述的精密机械车间——位于蒙大拿州谢里丹。但是,“荒无人烟的地方”正是老板科特·约翰斯顿对他的企业所在地的描述。

对于他和他的家人来说,要想达到这个目标,需要坚定的信念。他来自印第安纳州,在一所大学的管理层中步步高升医疗设备制造商在华沙。2003年,31岁的他正在制定收购这家公司的计划。由于工作上的压力,他一到医院就改变了计划。

MoManTech数控机床车间

科特·约翰斯顿(Kirt Johnston)离开印第安纳州,举家迁往蒙大拿州,在那里买了一家小型机械制造厂。他迅速增加了4000平方英尺的建筑面积,以及一系列更先进的CNC设备。

一次偶然的机会,他了解到蒙大拿州一个只有700人的小镇上有一家小型机械车间要出售,店主自己也有健康问题,正打算退休。那个1800平方英尺的商店只有几台膝磨机和三台发动机车床。但它坐落在三英亩的土地上,景色迷人。长话短说,他买下了那家商店,把家人搬到了那里,把现有的工作安全感抛在身后,让这种新体验带来未知。

我说他搬了家在那里他确实这么做了。几年来,他的妻子兼商业伙伴米歇尔和两个男孩——当时一个2岁,一个5岁——住在商店附属的一间800平方英尺的公寓里。

现在的情况大不相同了。2004年7月搬到那里后,约翰斯顿将车间扩大了4000平方英尺,并开始增加员工和更先进的CNC设备,如铣床、一个车工中心、Swiss-type车床,电火花线切割装置和b轴turn-mills。

我从来没在里面装过车削工具。——Kirt约翰斯顿

MoManTech于2012年购买了第一个b轴轮磨机,使该店能够从事更复杂的医疗工作。第二部也同样如此。后者是QuickTech的9轴S42ATM车削机,带有子主轴绝对的机床它是去年7月安装的。这台既能车削又能铣削的机器最有趣的地方也许是它只用于铣削。“我从来没有在里面安装过车削工具,”约翰斯顿说。以这种方式使用这种机器使车间能够执行更快的转换为100个不同的零件编号在两个零件家族,运行在机器上,同时留下选项开放的额外的棱柱工作加工从杠,应该工作本身。

再也不能回头了

MoManTech通过ISO 13485认证,专注于脊柱、创伤、大型关节和牙科应用的外科设备以及植入物。它的一系列功能使其成为满足医疗客户需求的虚拟一站式商店。除了其多样化的加工能力,该车间有内部的二次工艺,如激光蚀刻/打标,超声波清洗和柠檬酸钝化。MoManTech还拥有塑料和金属3D打印机,主要用于制作商店中使用的固定装置(参见下面的侧栏)。

MoManTech数控机床车间

MoManTech为医疗设备和植入物制造一系列部件。

QuickTech S42ATM是其最新的资本设备采购。约翰斯顿说,价格和小巧是选择这款车型的主要原因。但是,他也欣赏,它有一个完整的c轴子主轴,而不是一个工件夹紧装置,以备后加工。三轴子主轴的运动也有助于机器的小尺寸,它可以在零件中心线的x轴上下运动,为b轴铣削主轴提供更好的接触零件的机会。b轴有10,000 rpm, 3马力电机和190°(±95°从垂直)的工作范围。

该机器有一个30毫米的bar容量。不使用送棒器,用拉棒器将三英尺长度的料锯送入工作区。这进一步减少了机器所需的空间。

MoManTech数控机床车间

而不是有一个零件夹紧装置的背面工作,这轮轧机的特点是一个完整的c轴亚主轴。

主轴和子主轴都有6000转,5马力直接驱动电机。它们是同步的,以实现精确的零件转移,以进行返工操作。自动换刀机(ATC)有24个工位接受HSK-40T刀架。

MoManTech目前在这台机器上运行两部分家庭。一个是钛植入物家族,另一个是不锈钢医疗设备家族。所有零件都需要五轴加工(定位,而不是完全轮廓)以及返工。典型的批大小从5到25个。与需要特殊固定装置的传统磨机相比,从圆柱形杆上生产棱柱零件使安装更容易。

MoManTech数控机床车间

为了尽量减少地板空间,这个b轴轧机没有一个给料机。相反,barstock被锯成3英尺长,并拉入工作区。

约翰斯顿利用空中交通管制的能力,保留了许多用于安装大多数工作的标准工具。这样,就不需要对那些常用的工具进行触发,从而减少了对新工作的转换时间。转换通常只需要在杆杆的末端触控设置工作位置和为新工作添加的任何新工具。绝对机床还创建了自定义宏,将工作偏移量从主轴转移到子主轴。这样,只需要在主轴上进行刀具触控。

MoManTech数控机床车间

自定义宏使工作偏移从主轴应用到子主轴。因此,只需要在主轴上进行刀具触控。

有效的加工柱形零件从杆确实需要考虑如何块状部分将“定向”在圆柱形杆的体积。约翰斯顿试图在主轴侧进行大量的加工,留下了一个特点,很容易为子主轴抓地力,为后加工。这可能只需要加工口袋在亚主轴爪,而不是定制的夹持器。大部分零件都是加工完成的,零件从主轴中弹出到收集装置中。

在(大天空)地平线上做更多的工作?

当我在5月初与约翰斯顿交谈时,他说他的业务没有受到COVID-19大流行的负面影响。奇怪的是,它实际上提供了一个增加员工的机会。他雇佣了一些失去暑期工作的大学生,其中一名是全职的,两名是兼职的。此外,随着选择性手术的恢复,商店可能会看到更多与这些手术相关的工作。这可能会导致更多的机器购买。而且,谁知道呢,也许那个新的车床真的可以做需要转动的工作。

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