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航空航天
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什么是钛生产效率最高的终端轧机?

波音专家最近通过我们的航空航天机加工区对这个问题做出了回应

波音研究与技术小组的人员最近回答了读者的问题。一位读者问道:要查看现在接受读者提问的专家列表,请参阅我们的“提问专家”页面。

问题

我们正在加工一个直径0.423英寸的Ti Beta C杆到一个0.375英寸的十六进制。我们使用六槽硬质合金立铣刀,进给率为8.7 ipm,切削深度为0.024英寸。不需要完成通行证。我们尝试了一种插入式切割器,其速度是原来的3倍,但中断的切割往往会撕裂材料。你能推荐一种立铣刀,我们可以使用这一工作,将允许一个比我们现在得到的更快的进给速度?

波音研究与技术小组的回应

例如,当我们进行非常轻的径向切割(0.050英寸或更小)时,我们使用直径1英寸的10槽刀具或直径0.75英寸的8槽整体硬质合金立铣刀来精加工钛部件。使用这些工具的关键是永远不要触碰角落。我们在0.003英寸芯片负载下以400 sfm运行。当使用工具的一侧进行切割时,我们可以达到46至48 ipm。

如果用刀具的底部切割,退回到300 sfm,但保持0.003英寸的芯片负载。当用刀具的底部切割时,不要倾斜以深入到一个零件,因为没有足够的切屑间隙。你应该用不同的工具创建一个起始点,或者从这个部分开始,然后在上面馈线。限制轴向切割深度为0.030英寸,但可以自由地最大化您的步骤。在这种情况下,满槽是可能的。

我们的主要经验是钛6Al-4V,所以您的参数可能需要根据您的材料进行调整。只要我们的径向啮合小于或等于0.050英寸,并且不触及任何角落,我们就可以使用这些参数实现90分钟以上的工具寿命。你可以从Fullerton、Data Flute、Robb Jack和Onsrud等公司购买到这样的刀具。切削齿是有点贵,但它们运行非常快,在大多数情况下,我们发现额外的成本是值得的,因为它们是如此高效,最终节省了很多成本。

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