佩戴资本设备的减排策略

与其他许多其他制造市场段一样，加工行业已被迫审查资本设备购买，以努力挤出最严格的资本项目预算，并缩短预期回报。通常，项目预先计划和设备评估不考虑坚固的操作条件，更快的加工时间，材料合金，具有挑战性的组合物的长期运行效果，以及从全球采购选择的不同材料质量。如果操作因素和磨损策略不是前期设备评估讨论的一部分，则可以损害制造优化和生产时间。

良好的工业设备设计将在操作磨损的安全因素中建立;但是，应与设备设计工程师共享特定的应用和生产细节，以获得最优异的价值和最长的设备生活。选择金属废料处理设备时，磨损策略尤为重要。

物理和经验告诉我们一个特定的部分会在什么地方以及如何随着时间的推移而腐蚀。各种耐磨材料具有特定的优点，但在其他功能领域也可能存在缺点。准确地知道设备将运行的材料是持久安装的关键。

事先沟通工厂条件、关注事项和限制条件对于长期使用寿命和计划外停机至关重要。设计工程师为金属废料处理设备提供的关键应用数据有:要处理的特定合金;金属切屑的几何形状、密度和预期的耐磨性;设备将如何馈送(连续或分批);特定的切削液和体积;实际正常处理速率(磅/小时);最大喘振或瞬时速率(磅/小时);和频率和描述的杆端，部分或金属碎片。

提供的数据将为设备工程师提供足够的细节，以便在部署逼真，具有成本效益的建议时为应用提供正确的耐磨性和放置。

金属轧屑机采用许多不同的磨损减少策略。这些装置通过在分离屏幕上使芯片承受600g的力，从机械车间的废料中提取切削液。

鉴于当今的合金和生产率，牵引成分受到严重滑动和冲击磨损，这取决于它们在机器中的位置和特定于被处理的废料的特性。为了复制该问题，需要形成，切割或加工以生产单位的牵引部件。以下是在极端磨损应用中保护芯片缠绕手指的具体策略：

• 确保基本单元的设计适用于可更换和可升级的磨损表面:衬套、气桨、筛网、顶盖和出料壳。
• 应广泛使用AR(耐磨)钢，以应对磨损，如形成的衬垫滑动摩擦。
• 特殊的硬堆焊，焊接电极用于创建一个非常坚硬的表面，适用于特定的领域，如保护结构焊接，冲击区和特殊表面的衬板和加速叶片在严酷的应用。
• 使用升级的绞水筛材料增加了设备的临界分离区域的寿命(1级筛)。
• 锰钢顶盖，放电外壳，空气划线和冲击圈将更加努力地打击滑动和冲击磨损的影响。
• 对于空气排放式拧干线，镍硬化铸件用于将方形构建到圆形排出过渡和振动隔离接头以及气动排放管道的弯曲。

废金属处理设备需要特殊材料的战略性使用，以产生坚固的设计。初始成本和耐用性之间的经济平衡创造了拥有低总成本的废料回收设备。

忽视当今大容量的耐用性，特殊合金环境可能意味着由于未经安排的停机或在长期战斗中保持运行后的设备而造成的生产损失。当规划购买金属废料或切割液分离设备时，考虑到特定于应用的磨损减排计划至关重要，以确保投资是声音。帮助在项目的最早阶段提供帮助，以确保指定正确的设备以随着时间的推移为工作。

-PRAB Inc .)