水射流是快速反应的关键

依赖外部供应商会妨碍商店的快速反应能力。至少，太平洋机械公司(Pacific Machine Inc.)是这样做的。当这家总部位于华盛顿塔科马市的制造商意识到自己在等待关键部件交付上花费了太多时间时，它投资了水射流技术，以便在内部完成基本的切割操作。新设备使公司能够切割各种各样的材料，并提供全天候的及时服务。

太平洋机械成立于一个多世纪前，提供机械加工、焊接、成型、制造和组装服务，主要是在制造生产部件的维修和重组。对磨损或损坏的部件进行逆向工程和生产替换产品通常需要更新部件的设计以提高性能。在某些情况下，该公司还执行生产运行。该工厂处理各种材料，从钢、铁到塑料、铝、重金属和橡胶。客户包括食品加工商、运输设备制造商和重型机械制造商。

总裁兼第四代业主吉姆•奇默普(Jim Tschimerple)表示，这种广泛的材料往往难以及时对客户做出反应。例如，一家食品加工公司的装配包括对一块0.5英寸厚的304不锈钢板进行铣削、钻孔和攻丝，并安装一个塑料耐磨部件。然而，首先，工厂必须联系一家供应商，后者可以将钢板切割成所需的形状，然后将其交付钻孔和铣削。指定和订购塑料零件以及等待生产和交货的时间也被浪费了。在紧急维修情况下，增加的时间阻碍了太平洋机械公司快速帮助客户恢复生产线的能力。

Tschimperle先生研究了各种潜在的解决方案，包括等离子体、激光和氧乙炔加工。最终，他认为磨料水射流切割是最合适的，因为它可以精确地切割车间遇到的各种材料和厚度。此外，数控编程将使过程快速适应小零件运行和复杂形状。与涉及燃烧的切割技术不同，水射流切割不会产生需要二次处理才能去除的渣，也不会产生类似的空气污染物。

太平洋机械大约在3年前获得了它的第一台水射流切割机。在不锈钢食品加工装配的情况下，商店可以从自己的库存中取出一个304不锈钢板，并切割成所需的零件形状。Tschimperle先生说，公司可以在15到20分钟内使用水射流技术编程、加载和切割一个部件。他说，该工艺足够精确，可以在不进行二次钻井的情况下生成完井尺寸的孔。为了完成这个零件，该公司将它通过另一台机器在孔中敲击螺纹。塑料磨损部件的坯料也可以在常规加工之前在水射流上切割。他说:“我们的工作完成得很快，因为我们的效率和速度，我们在客户眼中就像英雄，这反过来也让他们非常高兴。”

随着材料、工艺和公差的要求越来越高，太平洋机械寻求升级其水射流技术。就在一年前，这家商店购买了一个Omax 60120喷气加工中心。该Omax具有5 × 10英尺的桌子，可容纳从20 gage(0.020英寸)到7英寸厚的工件。该公司还选择了Omax公司的倾斜- a - jet配件，这可以提供锥度补偿。此外，机器的碰撞感应地形跟随器检测工件高度的变化，并自动调整z轴高度，以防止碰撞和保持正确的切削对峙。这种能力保护机器的混合管从损坏的事件，工件翘曲或弹出时，被加工。

除了帮助减少其响应时间，waterjet帮助商店价格服务具有竞争力。例如，水射流显著降低了处理成本。“在我们这行，任何时候你碰一个零件，它都是要花钱的。因此，我们不必去碰它，去毛刺，去掉渣或其他什么，这为我们的客户节省了成本，”Tschimperle说。他补充说，对喷水式喷射机的投资回报非常快——大约一年半——他指出，这种资本投资通常需要3到5年的时间。

水射流切割也加快了车间的重复生产工作。其中一个这样的项目涉及到风力发电涡轮机入口平台的机械加工扩展。该项目需要在铝板上切割244个零件成型，并加工多个螺栓孔。Tschimperle先生说，这些零件可以用激光或者等离子切割，但是他们需要另一个步骤来清理零件后面的渣。他说:“我们可以把喷水台上的部件拆下来，放到一个子组件里。”

这家店有12名员工，每个月要处理100到140个工作。工程师使用CAD软件执行设计和再工程工作，该软件与水射流机的Omax Intelli-Max软件套件相吻合。编程既可以在办公室离线进行，也可以由操作人员在机器上进行。该软件的一个特点是，商店认为提高效率是一个嵌套程序，安排零件的一块库存，以最大限度地利用材料和设置时间。不同的零件，或来自多个客户的零件，可以在一个库存上切割。

据Tschimperle先生说，这家店之所以能保持成功，是因为它不断升级服务和制造设备，以满足顾客不断变化的需求。“一个关键因素是我们无法对客户说‘不’，”他说。各种各样的设备——包括喷水装置——以及熟练的人员和流程，帮助公司不断地找到说“是”的方法。