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视频:3个角色用于模拟添加剂制造

与PADT的Eric Miller的这种对话探讨了模拟和3D打印在适用于DFAM及以后的三个不同阶段的仿真和3D印刷。

添加剂制造(AM)可能是一个危险的业务。在CAD程序中看起来很棒的美丽,错综复杂的设计可能会在规格中打印,崩溃打印机或甚至在使用中失败。用户如何确保按预期打印和执行零件?

在Phoenix分析,设计和测试(PADT)中,模拟是关键。我最近与Eric Miller,Padt Cofounder和校长发表过各种角色,即仿真为他公司的3D印刷业务效力。观看下面的视频或阅读我们对话的成绩单。

(想了解更多关于DFAM中仿真的信息吗?请看我们对话中探讨的部分这里的拓扑优化和生成性设计.)

成绩单

斯蒂芬妮·亨德里克森,添加剂制造

我是Stephanie Hendrixson,来自Additional Manufacturing Media。我和PADT的埃里克·米勒在一起。埃里克,描述一下帕德。添加剂制造如何在您的业务中发挥作用?

Eric Miller,凤凰分析、设计与测试(PADT)

我们开始了25年前的公司,因为我们正在使用3D打印,先进的CAD,然后模拟,并将所有这三个人结合在一起是公司的整体点。模拟是我们所做的一切基础的一个非常重要的部分

斯蒂芬妮·亨德里克森

在加性制造方面,您可以看到模拟扮演着两个不同的、非常重要的角色。那些是什么?

埃里克米勒

第一个真正令人兴奋的是,从形状、重量和添加角度优化设计的整个想法。我们喜欢称之为生成性设计,拓扑优化就是其中的一个子集。因此,我们基本上采取的部分,并把它的负载,并说:“删除材料,你可以”使其尽可能轻,但仍然符合我们的要求。

我们所做的第二件事是确保部件可以工作。所以你已经完成了所有这项工作设计,确保它是对的。它会破坏吗?它会变得太热吗?它会振动吗?这不仅仅是身体的压力和振动。这也是流体流动。这也是电磁学。因此,我们以多物理的方式使用模拟来完成整个部分,确保它在现场工作,并提供客户想要的性能,同时优化该性能。

和我们使用的第三种方式是模拟过程本身。

斯蒂芬妮·亨德里克森

在零件设计验证方面,您在该阶段可能发现的一些潜在问题,然后您可以解决这些问题?

埃里克米勒

我们看到的最大的问题是,你已经为制造过程优化了你的零件,或者使用了一种工具,比如为某个特定的装载箱进行了生成性设计,你还有另一个装载箱,它会导致零件失效。

一个很好的例子是我们看到的很多这些部分,所以仿真是如此像真的瘦,那种有机看起来很酷的有机长的斯普拉斯真的很酷。它消除了很多重量。但是如果你在该翼桨的相同谐振频率下获得共振频率怎么办?你把它放在车上,车振动,说,240赫兹。它会振动并失败,然后部分将失败。

或屈曲。很多时候我们正在为标准案例进行负荷,最糟糕的情况,但我们设计这些类型的主体部分,如果我们对它们放置压缩负荷,就会扣心。你必须看看整个负荷历史,这是你的整个任务概况。

斯蒂芬妮·亨德里克森

所以你已经优化了你的设计。你验证了你的设计。现在你必须模拟构建。那里有什么东西会出错,你对它做了什么?

埃里克米勒

在建造期间,我们真正担心的是突破支架的部分,伸出,撞到刀片并造成撞车。这是我们想要避免的最大的事情,不幸的是很常见。

另一个问题是当我们把它拿出来,我们做热处理,我们从基地删除它,它仍然可能扭曲了一点。以及相对于我真正想要的部分,有多少失真?所以我们可以预测,我们不能预测它,大多数工具都让我们减去了原始几何形状,所以我们弥补它,所以当它完成后,我们实际上可以得到我们想要的形状。

这些工具在过去几年里真的存在,我认为正在雇用他们的人正在削减他们的迭代。即使你的部分没有崩溃,你仍然必须扫描它,找出错了,解决了设计。我们为什么手动这样做?我们可以在电脑上做几天而不是使用机器。

斯蒂芬妮·亨德里克森

正确的。所以,就像添加剂压缩供应链一样,你在一个盒子里制造,我们可以在软件中进行设计验证和迭代。

埃里克米勒

这完全正确。虚拟样机。什么添加剂允许我们作为设计工程师的创造力。这是创造零件的自由而不受传统制造的限制。

模拟使我能够在虚拟环境中进行实验,从而真正发挥创造力。因此,不需要外出进行构建和测试,我就可以尝试这些我以前从未做过的疯狂事情。比如,如果我把保形冷却放进去呢?我以前从来没有这样做过。让我们试试看。把一些通道放进去,让一些流体流动,做一个传热分析。这需要几个小时的工作才能得到第一个通过的答案,我可以判断这是否有用。因此,我可以真正自由地探索和承担更多的风险,因为我可以很容易地检查它。

斯蒂芬妮·亨德里克森

所以它节省了时间,这是创造力。但它也只是能够做出更好的部分并知道他们更好。

埃里克米勒

是的,在你离开之前知道他们更好。是的。

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