|6分钟阅读

使用先进的CNC技术克服劳动力短缺

数控机床的许多技术创新可以缓解技能差距的负担,包括INDEX的数控车床和多轴机床。

在德勤和制造业进行的最新技能差距研究中,据估计,未来十年,未填补的制造业岗位的数量将增长到240万。这项挑战只有这么多解决方案,其中一个是采用能够使用相同数量的工人或更少的销售增长的技术和流程。这种方法一直是首席焦点之一指数该公司开发了几项技术,旨在让制造商利用现有的劳动力完成更多工作。

从表面上看,在静态劳动力条件下生产更多产品需要增加每台机器的产量和/或减少每台机器的劳动时间。前者意味着提高机器利用率,减少生产周期,转向利润率更高的产品组合。后者包括减少安装时间,最大限度地减少生产过程中的人工干预,并为熄灯操作引入自动化。对未来有积极增长计划的商店将很好地识别和追求那些为他们的业务提供最大的潜在上升空间。

用先进的多轴技术重新定义零件生产

投资于先进的制造技术,是一个车间对每个操作员的产出所能做出的最显著的改进之一。INDEX在采用多轴技术取代瑞士型机床的客户中看到的情况最常见。

索引MS40-8.

来自INDEX的MS40-8多轴机床的内部视图。

对许多商店来说,瑞士成了“小零件”的代名词,他们不考虑长径比是否需要在瑞士式机器上加工。INDEX估计,在美国用瑞士式机器加工的零部件中,约有40%可以用另一种机器生产,生产率更高。当这些类型的零件被移动到多轴机器上时,结果可能是惊人的。

钛骨螺钉配合指数

举一个真实世界的例子,一家商店使用瑞士机器从直径为0.591英寸(15毫米)的钛棒中生产了一个长0.571英寸(14.5毫米)的骨螺钉。该零件需要车削、钻孔、螺纹铣削和铣削操作。在INDEX的MS系列中,将该部件移动到8轴机器上,使一台机器可以取代6台,大大降低了每个部件的劳动力需求。除此之外,尽管机器成本更高,但生产周期下降了82%,每件机器成本下降了36.4%。

并不是每个工厂都有能力采用多轴机床或其他完全不同的方法来加工零件,但对于那些希望在未来几年继续增长的企业来说,必须定期寻找和评估这样的机会。

认识数控车削渐进改进的价值

虽然投资于先进技术通常会带来更大、更炫的改进,但对更传统的机器的购买决策也有重大影响。INDEX通过C系列的生产周转中心定期看到这种情况。

指数特劳布C200

虽然C100和C200机床可能看起来类似于市场上的其他高端车床,但这些机床结合了各种专有设计元素,如单面导轨系统。这些功能中的大多数都提高了机器的运行速度。例如,炮塔的设计使芯片到芯片的索引时间比大多数竞争机器快1到2秒。

独立于自己的索引时间减少了1秒,声音微不足道,但对吞吐量的总影响是很大的。考虑一个具有90秒循环时间的部分,需要12次索引炮塔。这种普遍的运动看似轻微的,1秒的改善缩短了循环时间为78秒,减少13.3%。对于运行两个班次的机器,利用率为两次,1秒的改善将年产量从144,000件升至166,154件。

速度并不是唯一会产生影响的因素。可靠性、维护要求、安装方便性等方面的微小差异都将直接影响机器的产量,以及在这个水平上生产所消耗的劳动力数量。考虑到这些差异将有助于扩展你的成长潜力。

投资数控机床的综合自动化

自动化已成为提高每个操作员产量的一种非常有效的手段。多年来,许多机床制造商一直愿意与自动化设备供应商或第三方集成商合作,开发和交付交钥匙解决方案。现在,一些制造商开始提供标准的集成选项,直接将自动化集成到机器中。INDEX中的iXcenter机器人单元集成了这种方法。

索引Traub C200自动化

iXcenter与C100、C200和TNL20机器完全集成,占地面积最小,不需要额外的专业技术操作,并为操作人员提供了人体工程学和易于使用的解决方案。在加工过程中,当固定在工作区域的前面时,单元可以方便地滑到一边,以允许操作人员进入工作区域。

iXcenter可容纳多达22个托盘,最小托盘高度为25.4 mm, iXcenter可以容纳大量的空白和/或成品部件。该系统的构造允许操作员在不中断加工过程的情况下加载毛坯或从电池中卸载零件,进一步提高了利用率。此外,该单元还包括用于二次加工的空间,如去毛刺、清洗或测量。

通过有效的自动化解决方案,商店可以将每台机器的劳动时间减少75%,同时还可以实现可靠的夜间和周末生产零件。iXcenter的简单性使它比以往任何时候都更容易获得这种好处。

将流程优化移出机器

通常,制造商认为优化的小步骤不值得中断生产。在某些情况下,软件的进步消除了这种权衡,使识别、评估和实现增量改进变得容易,而无需在机器上停机。

指数的虚拟机模拟软件是持续改进工作的强大工具。每一份Virtual Machine的拷贝都是独一无二的,就像它所反映的机器一样,因为软件是完全定制的,以反映商店所选择的选项和构建。因此,在虚拟机中编程与在实际机器中编程没有什么区别,并且工件的运行与模拟工件完全相同。这允许机器外的改进,进一步提高了车间的劳动效率。

索引Traub虚拟机

INDEX虚拟机的运行截图。

通过工业4.0的组织转型

最后,但绝非最不重要的一点是,工业4.0应该是任何公司在解决技术劳动力缺口和制定未来增长计划时的一个整体考虑因素。集中化来自整个生产环境的数据可以更有效地部署劳动力。

在一个完全网络化的设施中,实时机器状态加上预定义的条件通知有助于减少操作员在机器上花费的时间。此外,结合预测性维护计划可以实现更有效的调度。此外,可靠的利用和过程分析确定了瓶颈和消除它们的机会。最后,一个设施的整体视图有助于公司的敏捷性,允许更快和更有效地响应意外。

INDEX创建了一个通用的工业4.0工具和功能包,称为iX4.0。安全和可靠,这个包将机器连接到公司的网络,并提供有关其状态和性能的宝贵数据,以及促进对数据的分析以获得洞察力。

在未来几年,该行业将击中使用联网数据的倾向于竞争优势,并成为生存的标准先决条件。今天采取第一步将帮助商店在将来继续蓬勃发展。

总之

如果你还没有感受到技术工人短缺的压力,那么你很快就会感受到。走一走你的生产车间,快速计算有多少团队成员将在未来十年退休。要想持续成功地成长,需要采取多种行动,既要发展未来的员工队伍,也要让他们比以往任何时候都能生产出更多的产品。要了解INDEX的先进转向中心和技术如何帮助您实现这一点,请访问index-usa.com或电子邮件给他们sales@index-usa.com