转头与预调

车削机器操作员和垂直铣刀常将自己认为自己是一个分开的世界，在垂直和水平轴之间存在巨大的鸿沟 - 旋转工具和旋转部件之间。在许多方面，这些运营商是正确的。但是，当谈到工具本身时，这两个并不是那么不同。事实上，他们在彼此发展并成为一年中的更相似。Prestenters很快就会加入共享特征的行列。

并非所有机床都是标准功能的船上胶版，但大多数或所有流行的车削机器。此功能在转动竞技场中创造了一种感知，如果它是船上的话，它足够好，足够方便使用。当机床有船上的药瓶时，这种态度在垂直世界中也很常见。但重要的是要记住，独立预防器释放一台机器，可以做到它设计为做筹码的东西。单独的预设有利于该机床的大型投资的生产力。

以工具方法转移

从历史上看，大多数车削工具都是坚持工具。但是通过更新的机器，我们看到不同的刀架 - 而不仅仅是带有夹紧棒工具的块。现在，多边形，HSK和大加锥形模块化，快速更换刀具的旨在为任何给定的机器提供更多的多功能性。与具有几乎无限制的工具箱可能性的加工中心不同，根据工具换师本身的尺寸，车床仅限于其两个炮塔。此格式转换为每个操作的较小的工具。

在过去，广泛的设置时间也需要从一种类型的工具到另一个类型的工具，并且使用实时工具有限。现在，使用现场工具，车床可以阻止该部件并进行铣削，攻丝或钻孔操作，而不是旋转零件，以这种方式进入插入物和去除材料。这对现场工具的这一转变提供了在车削机上的完全新的操作能力维度。简单地放置了快速更改设置，从一个工具切换到另一个工具更快。

但与此同时，必须已知并预设到该炮塔的工具的尺寸以获得精度。尽管工具可以更快地更换，但是使用船上机床预设器的速度不会增加，使其更具限制因素。响应这种转移和需要，Presters现在具有适配器功能。

瑞士式机器的狂野西部

虽然PREMETTERS现在有适配器的主要刀柄品种，但瑞士型机器3月份到他们自己的鼓手的节拍。许多瑞士螺丝机具有独特的刀架设置;其他人可能有一个酒吧。这意味着瑞士机器传统上是对药瓶的限制，仅仅因为不一致，非标准化的刀架设计。刀架机制为每个制造商独特的设计都是专有的。尽管刀架看起来相似，但是从一个到下一个的微小差异否定了一个单独的独立预设的有用性。

然而，截至较晚，瑞士螺丝机正在与快速更换风格的刀架的过渡相同，车床和车削机器已经制作。预先预定的制造商，如斯凯尼，在美国提供大Kaiser Precision工具公司伊利诺伊州霍夫曼地产公司(Hoffman Estates)他们意识到，这种转变为他们提供了一个机会，以帮助瑞士型机器操作员，就像他们已经开始帮助机器操作员保持芯片飞行一样。Speroni直接与瑞士螺丝机械制造商合作，开发与他们相匹配的技术。

Speroni / Big Kaiser系统地接近螺丝机制造商，讨论Prestenters对最终用户的好处。凭借制造商的祝福和合作，斯皮尼队然后开发了进入药瓶的适配器，旨在协助模具设置，最终提高生产力。这些瑞士型机器仍将标准，能够在机器内进行预设/设置;Speroni只是添加一个选择拍摄线路的选项。

三层偏移输入

使用预先测量用于转动机器的工具，操作员仍必须在偏移信息输入时间中进行因素。CNC控件是相似的，是否转动或垂直铣削和钻孔，因此预定过程对于两者相似。在最基本的级别，Prestenters将打印包含尺寸，偏移等的标签，然后操作员必须手动将打印的信息键入控件中的刀具偏移表。虽然这种方法适用于一次性作业，但单一工具更改或不常见/低卷运行，Speroni内置于新技术，以进一步简化该过程并减少人为错误和体力劳动。

对于一个完整的安装，或一个完整的炮塔的安装，更换机器上的每一个工具(通常发生在操作员从一个部件更换到另一个部件时)，后处理是防错误的一个飞跃。在该系统中，预编器创建一个包含偏移量信息的文件，并将该文件发送到网络，在网络中，该文件可以通过DNC软件推送到控制器。而且，新的车削机可以找到零件程序文件并自动上传。程序的输入方式类似于将组件程序输入到机器中的方式。来自预设置器的消息传递只是偏移量的增加。这种后处理技术完全消除了人为错误——通常被称为“胖手指综合症”——并帮助最小化它造成的破坏。

最可靠的输入方法是射频识别（RFID）作为将偏移信息上载到控制的手段。一旦它在周期结束时测量了偏移的新预设器，就会将所有维度写入刀架内部的标签。在该系统中，刀架本身将携带所有维度和偏移细节。一旦进入机器，控件就能读取标签，然后从该标签更新其工具偏移表。

这三种输入安全级别确实存在成本差异。基本打印和手工输入是最便宜的选择——标签打印机是唯一的开销——但是操作者很容易出错。后处理器是可靠的，并消除转录错误和胖手指错误，但文件和工具仍然是两个独立的东西。如果操作员在一台机器上补偿了工具，并将后处理器文件装入机器，但随后将工具放入另一台机器或错误的炮塔口袋(这种情况经常发生)，整个过程就是有缺陷的。为了避免这些错误，RFID被越来越多地使用，而且它是防错的。工具被测量，工具进入机器，然后机器(无论哪个机器，在哪个炮塔口袋)读取工具。这种方法是最可靠的。

转向独特挑战的解决方案

虽然它们使用快速变化的工具越来越相似，但加工中心和车削机器仍然存在差异。搬入车床市场的预洗手必须进行重大变化，适应和补偿。

与加工中心不同，车床的旋转部件和静止工具允许操作者根据所制造的切割改变切削刃的方向。此外，这种方向可能不是对称的，因为旋转工具需要。要考虑到这一点，新的药剂（例如Speroni Futura和Speroni Magis）正在向下翻倍。新型号已添加四位主轴锁，每个锁定锁定在90度角度下，这在旋转工具上没有必要。

每个转动刀具锁定到要测量的四个位置之一中。操作员只需要将其准确地将其锁定在其中一个位置，以测量工具旨在切割工具的方向。

Speroni专门为这个市场增加的另一个选择是第二个摄像头。车削工具并不总是在中心线上，而旋转工具必须在中心线上，因此，根据工具的不同，操作人员需要知道工具离中心线有多远。第二个摄像头可以观察刀刃，这样操作员就可以计算出刀刃偏离中心的距离。对于程序员和操作人员来说，这是另一个关键方面。

转向市场上的独立胶版推出的出现在新的套件中，在船上的药瓶上没有经常选择。任何车载预防器都可以计算长度和直径，但是独立的面罩能够测量额外的几何形状，例如瑞士型螺丝机或许多车床上不可能的额外几何形状。插入件可具有可变性，即使是来自同一框或批次的那些。此外，工具可以简单地放在错误的抽屉中。新的独立预设专为转动市场设计，从图片中取出人为错误。

Speroni和Big Kaiser在车削和瑞士螺丝机市场的主要重点是防错和提高生产率。考虑到这一点，以转向为焦点的Magis和Futura预调度器可以作为操作人员的眼睛，提供工艺安全性和对前角和机头半径的洞察。工具变得越来越复杂，新的和不同的材料正在进入场景。插入物必须完好无损地取出盒子。因此，预设是一个进站质量控制的问题。许多制造商已经在冶金审计中考虑了这些因素。现在，甚至更多的预处理质量控制是可提供给车削市场通过一个新的时代的预调机。