顶级商店2012：托特技术

托特技术是一家多利基商店，做的远不止精密加工。因此，公司副总裁泰德·托特(Ted Toth)将他的工厂称为“制造技术中心”，而不是机械车间。

例如，托特技术机器钛和用于卫星应用镁组件，但它也提供了结合用于卫星天线组件和可用于非常小的微波连接器执行的玻璃 - 金属密封。事实上，该公司拥有大约相同数量的熟练员工检查和组装的组件，因为它已经加工它们。管理层认识到有与子组件供应的客户，而不是仅仅提供一块零件更多的价值。

该公司还重新定义了其熟练劳动力。它将员工定义为“蓝色科技”工人，而不是“蓝领”工人。这是因为它的车间员工像工匠一样用手工作，像解决问题者一样用头脑工作，并使用先进的技术，如计算机和计算机化的机器来生产严格公差的部件。

托特说，这些新定义是重要的区别，因为托特科技(Toth Technologies)等企业仍然(不公平地)面临着形象问题。对于许多不熟悉当今机械加工企业的人来说，金属加工设施常常被认为是黑暗、肮脏、危险的车间，员工技能一般。这就是为什么托特说，重要的是，“商店”开始向公众定义自己是先进的制造技术中心，并为有能力的熟练工人提供良好的就业机会。

也就是说，持续的员工培训对于提高车间员工的技能非常重要。为了达到这个目的，Toth技术公司，作为国家工具和加工协会(NTMA) 15年的成员，已经成为一个新的培训项目:NTMA- tech的测试站点。NTMA-Tech是一个灵活的、下一代的模块化培训项目，支持新的国家金属加工技能研究所(NIMS)联邦学徒计划。在未来，NTMA-Tech将提供培训，以支持入门级到车间经理学徒。托特说，NTMA还通过NTMA- u帮助公司的员工培训。NTMA- u是一个六个学期的项目，为目前的联邦学徒计划提供在线课堂培训，并支持社区大学加工副学位课程。他指出，成为NTMA的一员帮助他的业务成长为今天的利基公司。

托特技术是64岁，第三代精密制造商。它在其现代，30,000平方英尺的工厂6S有超过40个数控机床员工超过40。公司拥有具有宽范围的材料的经验，并且可以制造机械加工的零件，垫片，夹具和工具除了进行接合，组装和检查。此外，托特技术拥有众多的三坐标测量机，并升级了其质量体系符合SAE AS9003，检验和试验质量管理体系。

2011年，该公司与一个主要客户建立了合作关系，为他们提供在美国的制造能力，以更好地支持新的产品线和美国国防客户。2012年，该合作关系发展为北美的罗森伯格(Rosenberger)收购了托特科技(Toth Technologies)的股票。罗森伯格计划保留现有的员工和管理团队，同时增加连接器的生产能力。

一般加工的工件材料

• 铝
• 黄铜
• 铜
• 铍铜
• 高温度塑料
• invar.
• 柯伐
• 镁
• 不锈钢
• 钛

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