刀具寿命意味着主轴的利用率

为了让一个商店达到最大的生产力水平，它可能会开始实施一些策略。这些策略包括使用更好、更持久的工具、雇佣更熟练的机器操作员或实施更精简的流程。然而，最终的目标是让机器尽可能长时间地生产零件，这些策略都应该为实现这一目标提供一种手段。

这是保持机器运行的目标Schwanog LLC.（伊利诺伊州伊利诺伊州）已经在帮助客户完成的情况下设定了其网站。自从大约18年前修改其方向以专注于可索引的形式工具，公司一直在增加工具寿命，并提供快速转机，以帮助商店减少机器停机时间。

Schwanog LLC致力于为北美市场提供高质量可索引形式工具的快速上周。该公司于2004年被注册，但该公司的德国腿在美国长期以来，通过GST工具在美国代表。在德国，Schwanog开始大约75年前，配备一般的加工应用，如垫子垫圈和输送机，并迅速进入手表行业的零件。20世纪90年代初，该公司取得了进一步多样化，并决定专业从事可互换的工具。

在GST名称下，SCHWANOG维护印第安纳州的制造工厂，伊利诺伊州斯柔穆格的客户服务业务。截至2005年12月31日，GST工具已解散，自2006年2月起，所有北美施沃克运营已被迁移到伊利诺伊州埃尔金的中心位置。该公司继续在为外部工作的自定义可索引工具的利基市场发展出来。

根据总经理的霍尔格约翰森（Holger Johannsen），“我们与我们的竞争对手没有什么不同，因为我们提供了可索引的工具系统。分析工具也不会分开我们。拥有一个系统，可以快速提供质量工具，可以从5000份到50,000份的商店 - 这就是推动我们的业务的东西。“

根据Mr. Johannsen的描述，Schwanog有两种类型的客户。约20%的人购买空白栏，自己填写个人资料。其余的人正在购买成品镶件。这些客户通常通过电子邮件给我们发送零件图，从中创建一个具有唯一工具编号的表单工具图，稍后用于重新记录。工具图纸以电子方式转发给客户进行审批。在1到2周内，插入件和切削零件就会交付。”

一旦插入是切割，质量真正发挥作用。约翰森举了一个例子，一个客户最初用毛坯加工自己的插入件。这些镶件可以使用5000个零件。施瓦诺格提供了具有第一个尖端技术的镶件，生产了5万个零件。然后，插入的索引和生产另外25000个零件。仅零部件数量的增加就足以弥补价格上的差异，但这只是一个较小的画面。更重要的是，这台机器几乎没有停机那么长时间。然而，由于Schwanog的可互换系统和工具的可重复性，当机器停机切换工具时，只需要大约一分钟。

这是这种逻辑，允许商店更具竞争力，因为更少的时间内的零件意味着更低的零件价格。什么允许这些插入件如此有效？该公司采用精致研磨和EDM技术在碳化物插入物上生产更精细（锐利）的工具鼻边缘。

刀片的理想生产涉及研磨。在埃尔金生产设施的地板上使用Haas Multigrigrind机器，一个订单，3月份到期，约翰森先生觉得公司可以生产最先进的刀片。磨床使用西门子控制器，通过HAAS MultigrinIn编写的编程。然而，施瓦奇已经修改了编程，并增加了自主开发的工具处理系统，以满足公司的需求，允许无人驾驶和生产切割工具。

虽然电火花加工不能在刀片上产生良好的切削表面，但有时它是唯一的选择，这取决于形式。该公司正在使用Agie Challenge机器进行线切割镶件和刀架。新机器已定货，预计3月份交货。

当施沃克在美国可索引的插入市场中开始时，其业务的80％是汽车行业。逐步地，公司提供快速交付的质量刀片的能力使其允许其批重进入医疗领域，目前在那里拥有约50％的业务。它是这样的领域，订单较小，快速交付更为显着，主轴利用率最多。