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今天的精密不锈钢加工棒

在许多情况下,所使用的原材料是螺杆加工过程中的薄弱环节。

你的力量取决于你最薄弱的环节。这句老话在精密螺杆加工行业越来越明显,因为世界各地的商店继续升级他们的加工操作与最新的先进设备和加工附件技术。新技术现在允许车间以更严格的公差和更好的抛光,以更低的周期和更高的效率来完成零件的加工。然而,如果加工系统的一部分不能达到系统其余部分的能力,那么一切都必须慢下来以适应这个限制因素。在许多情况下,所使用的原材料是最薄弱的环节。

即使是当今市场上可用的顶级棒料送料器,其所有的技术都可以最小化振动,也无法克服标准冷拔棒料可能产生的不利影响。事实上,解决这个问题的一个显而易见的方法就是改进原材料。当今的原材料必须具有直线度和整体精度,以满足加工系统日益增长的要求。此外,如果原料的物理和化学质量不相等,其他关键的原料特性,如改进的加工等级,可能由于更新的熔化技术的化学控制而成为可能,但它们的优点可能会被否定。

在20世纪90年代早期,法国的Ugine-Savoie工厂认识到加工系统已经取得了关键的技术进步。然而,它仍然受制于原材料的能力。这促使该公司将不锈钢棒产品推向市场,该产品具有精密的物理特性,能够跟上加工系统中先进技术带来的高可加工性要求。

今天,Ugine(科尔马,宾夕法尼亚州)已经开发了一系列的精密拉直不锈钢加工棒的高速应用。精密加工杆座被称为SMQ,即螺丝机械质量。对精密直线材料的需求首先在欧洲市场变得明显,因为它愿意拥抱新的高速加工技术。同样的高速加工环境现在在美国,而市场上的传统不锈钢巴托已经造成了震动,限制了生产率。精密SMQ材料已成为克服这些问题的解决方案。

工程棒材料的应用提供了一致的结果,由今天的店主开发。根据加工系统的复杂程度,这些改进意味着是制造好零件还是报废,它们通过提高生产率提高了无数工作岗位的利润。最显著的结果来自高端瑞士式数控机床,从这种新型不锈钢棒的好处中获益最大。

最后,当讨论杆直度时,没有绕过材料处理的话题。如果在运输过程中不能保持物理特性的完整性,工厂将永远不会意识到精确绘制棒材的好处。由于这个原因,Ugine非常小心,以确保其材料交付到机械车间完整的精度直线质量,它离开轧机。这是通过使用重型装箱和磨包装来实现的,最重要的是,确保在运输和存储材料时采取适当的处理和小心。

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