要想在增材制造上取得成功，就不要仅仅把它看作是制造零件的另一种方法

为潜望镜箱的制造商在美国，增材制造(AM)被证明是一种奇怪的销售和分销技术。由于AM缺乏工具，这款智能手机外壳的生产成本比其他工艺要低。设计变更的便利性使得对市场反馈的反应模式与其他生产过程所允许的不同。所有这些都促成了一种不同于其他可能的进入市场策略，而这种策略反过来又使案例作为一种可行的产品存在。物理部分可以用其他方式生产，设计可以用其他方式实现，材料性能可以用其他方式实现，但接触买家的可能性是增材制造最重要的影响所在。

这只是一家小公司在销售的一种产品。然而，同样的现象也适用于大型成熟企业的规模，比如我们的最近一篇致ceo的文章探讨了。把增材制造看作只是一种零件制造资源在很大程度上是来看不到它。正如文章所描述的，增材制造也是一种推进现金流、设计、精益企业、物流和公司价值实现的技术。它潜在的影响是如此之多，以至于仅仅预测这些影响就是它的挑战之一。

有一个我不喜欢的术语，一个我希望从来没有使用过的术语:“减法制造”。当添加剂成为一种东西时，开始将长期存在的材料去除加工过程描述为“减法”制造似乎是合乎逻辑的。然而，这个术语是错误的，因为它阻碍了全面看到增材制造影响的挑战。加工和添加剂不是等价的对立面;增材机或系统不仅仅是一种添加材料而不是去除材料的不同类型的机床。增材机或系统根本不是机床，因为它扮演着如此不同的角色。虽然机床在现有工件上进行精确切割，但增材系统有可能通过从头开始制造零件来取代铸造;通过将多个部件合并成一个形式可能取代组装;通过改善组件的质量或热力学，潜在地节省材料成本和未来的运行成本;然后，在某种程度上，可能还需要加工才能完成。 Taken together, this is something very different from being equivalent to a machine tool, molding press or any other conventional piece of industrial hardware. As our CEO article makes clear, getting out of the box of seeing AM that way, and asking the organization to see it a different way as well, is potentially the beginning of accurately discerning the opportunities additive presents.

那么我们如何评价AM呢?我们如何理解它的本质?这些问题没有直接的简单答案，因为我们的答案的开头总是使用建立在数百年历史的制造过程中的语言、背景和期望。说“几百年”并不是贬低，而是暗示了挑战的范围。几代人以来，我们在制造业中与某些基本的工业生产过程共存，并以此为基础生产产品和供应链。我们改进和推进了这些过程，但没有改变它们。现在，我们是第一代面对这种全新制造方式的人。

难怪这条路很难走。难怪收养面临障碍。难怪我们发现这项技术的学习曲线比我们想象的要陡峭和陌生。添加剂的作用、影响和前景可能不是我们想象的那样;它可能会更多。对于加法，最基本的一步——最终必须采取的步骤——是再次询问，并清楚地看到，这项技术是什么，它想要成为什么。